合金工具钢T30100 T30000 T30060

供应用于机械设备的合金工具钢T30100 T30000 T30060

   工具钢（Tool steel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具


的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度得红硬性，以及高


的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速


工具钢。


T7、T7A 亚共析钢。具有较好的塑、韧性和强度，以及一定的硬度，能承


受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，且要求


具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头


、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工


具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。 　　T8、T8A 共析钢。淬火加


热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的


工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时


不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模


、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型


芯，以及各类弹簧等。 　　T8Mn、T8MnA 共析钢。具有较高的淬透性和


硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻


印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等


。 　　T9、T9A 过共析钢。具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于


制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压


床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。 


　　T10、T10A过共析钢。晶粒细，在淬火加热时（温度达800℃）不致


过热，仍能保持细品粒组织；淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以具有


比T8、T8A钢更高的耐磨性，但韧性较低。 　　用于制造切削刃口在工作


时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具，如


加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉


丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、


货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、


钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿


子、切纸和烟叶用刀具等。 　　T11、T11A 过共析钢。具有较好的综合


力学性能（如硬度、耐磨性和韧性等），晶粒更细，在加热时对晶粒长大


和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具，


如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用


刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。  工具钢
T12、T12A 过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物，


所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高


和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口


不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀


、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸


小的冷切边模和冲口模等。 　　T13、T13A 过共析钢。由于碳含量高，


淬火后有更多的过剩碳化物，所以硬度更高，韧性更差；又由于碳化物数


量增加且分布不均匀，故力学性能较差。不适用于制造承受冲击负荷和较


高速度的切削工具。 　　用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金


属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及


坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。