原煤仓清堵机

目前，储存散状物料的原煤仓堵煤是各电厂、钢厂存在的普遍现象。这是由于煤炭资源的紧缺，加之市场经济的负面影响，使煤炭的质量越来越差，从而加重了原煤仓堵塞现象的发生。南方地区主要是：泥煤、湿煤；北方地区主要是：冰煤等等。
    旋转式料仓清堵机专为解决原煤斗易蓬煤现象，而开发的新产品。由于其可旋转的特性，从而解决了原煤与煤斗内壁粘连及挂壁的现象，疏松了煤层的压力；并且不受气候条件、环境因素、煤质状况的影响，均可以增加原煤的流动性，清堵效果明显，大大提高给煤机的供煤能力，从而可以避免机组被迫投油的运行。
    该设备安装在仓体下端取代原有仓体，由沿着仓壁回转的旋转段、上下段仓以及外部驱动组成，能够完全打破煤结拱时所形成的平衡，彻底铲除附着在仓壁上的煤，从根本上解决堵煤问题。同时该设备在不运行时，内部特殊设计的刮刀，不会对煤的流向产生阻碍。

一、结构原理:

旋转式料仓清堵机分为三个组成部分，上、下部分为静止仓，中间部分为旋转清堵驱动部分。

其运行原理为：减速机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通，从根本上解决原煤仓堵煤问题。

二、产品技术参数：

安装部位：堵煤仓段 

联接形式：法兰、焊接均可

外形尺寸：直径为用户现有煤仓，高度根据现场堵煤情况最大不超过2000mm

三、设备特点及性能:

1、结构特点：旋转刮刀沿着仓壁循环刮铲，使附着在壁上的煤粉与仓壁脱离，使之失去受力点而脱落。刮刀与驱动同步，采用法兰式联接，安装方便。

2、传动稳定可靠：采用电机+减速机驱动的方式，驱动和传动部件布置在仓壁外部，不会阻碍仓内煤的流动，传动稳定可靠。

3、自动化程度高： PLC控制，可实现就地和远方监控，可根据用户需要设置手动、定时、自动等多种运行控制方式，另设有自动检测启动方式，当出现断煤时设备自动开启，保证了煤的正常流动。

4、设备寿命长：要部件刮刀采用整体一次锻造成型的合金钢，具有高的耐磨性和强度，能有效地防止设备锈蚀、断裂、磨损，使用寿命长。

四、适用范围:

◎ 火电厂原煤仓

◎ 煤矿大型储煤仓

◎ 焦化厂煤塔

◎ 矿场大型储料仓

◎ 水泥厂大型储料仓

◎ 方锥仓、圆锥仓、双曲线仓均适用

原煤仓清堵机，又叫旋切式原煤仓清堵机,防堵物料仓、原煤仓清堵机、防堵机，该产品能够全面解决火电厂、纸厂原煤仓和大型粉料仓的物料在下落过程中的堵塞问题。

目前，该产品前期主要应用到火电厂，现在已在进行其他行业的推广。火电厂采用原煤仓作为原煤暂时储存点，原煤仓是燃料输煤系统和锅炉制粉系统的分界点，也是与原煤进入给煤机的必经之路。原煤仓在电力生产过程中作为燃料二级储存库，承担着燃料中转站的责任，在电力生产中起着举足轻重的作用。电厂一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出离甩负荷，甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。

我公司研制的智能旋转式防堵装置适用于各类型燃煤企业原煤仓和大型固体物料仓的优化和改造。目前该产品已在焦作凯德电力技术有限公司、国电霍州发电有限公司、鹤壁同力发电有限公司、大庆油田自备电厂等单位投入使用，经多家电厂实际应用，疏堵率100%

物料在物料仓内的下料过程中，经常会因为各种原因形成结拱、堵塞现象。旋转清堵机的回转部分处于整个仓体堵料机率最大的部位，在回转体运动的过程中，布置在旋转体内壁上的清堵组件使物料与回转仓壁之间形成一个全面积的分离区，物料在仓壁上永远无法形成结拱基础，堵塞就不会发生。当旋转清堵机以伺服方式工作时，一旦料仓内部出现堵料，装置会根据断料信号自动启动，一般在10秒以内堵料现象就会完全消失，装置会自动停运，重新处于伺服状态。当旋转清堵机运行时，旋转仓体部位内部物料的流动呈强迫性整体流流动，这种流动会以扩散流的形式改变整个物料仓内部物料的流动状态，使原来以中心流流动为主的流动状态转变为整体流流动为主，这样就防止上部仓体内物料在仓壁附近出现流动死区，极大的降低物料在仓内的堵塞几率。