厂商 :武强县盛泰华焊接设备有限公司
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- 鸡笼点焊机
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商品详细描述
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40型气动点焊机说明书
技术数据:
本焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动焊接设备,电极的压力大小和工作行程范围可以在设定范围内随意调节。主要适用于各种薄板结构工件的点焊和凸焊,广泛地用于汽车零部件、摩托车零部件、钢制暖气片换散热器、太阳能热水器、金属包装容器、钢制保险柜文件柜、金属丝网过滤器材等制造行业,焊接的焊点可以保证有足够的焊接机械强度,随机配备高性能、高可靠性微机点凸焊控制器,它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个焊接程序过程,根据工作需要可以选择单点点焊和循环连续点焊。与同类产品相比,它具有操作简单直观、输出功率大、焊接速度快、设备故障率低等显著优点,能够满足用户的各种焊接需要。
1、焊接变压器
根据不同的工件,焊机内部装有额定容量从25KVA-150KVA不同的焊接变压器。该变压器线圈采用盘式线圈结构。次级线圈采用二至三片紫铜板外敷一圈通水冷却水管和汇流板组成,汇流板的作用是连接次级线圈,同时达到与输出电极软铜带的连接,汇流板一般也设计上了通水冷却装置。
2、上、下电极及其支承机构
上下两个焊接电极分别装于电极臂上,当需要焊接时,上电极在气缸的作用下向下作直线垂直运动,压紧工件后进行施焊。由于焊接的工件结构不同,焊接电极的尺寸形状也会相应地进行改变。
电极头与电极握杆的连接部分需要导电良好,以减少热量的产生,电极握杆也需要通水进行冷却。
3、气动加压装置
本焊机的气动加压装置上由空气压缩机(用户自备)、气源处理元件、电磁换向阀、流量控制阀、工作气缸等几部分组成。
空气压缩机为气源的供给设备,由用户根据需要自行购置,一般选择低压。
气源处理装置由过滤减压油雾三联体或二联体组件组成。其作用是:1.过滤空气中的杂质和水分,过滤器有自动排水和人工排水两种排水方式,焊机会根据库存材料进行配备,对于人工排水的分水过滤器要定期进行排水,自动排水的会在压缩机开关机时自动排水,不管何种排水方式,当过滤器中水位接近滤芯时,一定要进行排水工作,以保证过滤器的分水过滤效果;2.减压器的作用是将空气压缩机送来的气体调至所需的气缸电极压力,并保持在气缸工作时压力稳定不变化。 3.油雾器的作用是把稳定压力的气体中加入一些雾化的机油,顺着气线回路送到电磁换向阀和气缸,从而起到对电磁换向阀和气缸的润滑作用。机油一般选择22号汽轮机油或汽车摩托车用的4T润滑油,气体雾化滴油量的调节是依靠油雾器上端一个调整旋钮来实现的,滴油量太小起不到应有的润滑作用,滴油量太大又会加快润滑油的损耗,同时也会污染周围环境。
电磁控制换向阀:电磁控制换向阀的作用是通过电信号改变气缸的动作方向,本机采用的是二位五通先导型的单线圈电磁阀,其主要特点为换向速度快、耗电少、噪音低。为减少焊机工作时的噪声,在电磁阀的两个排气孔上都安装了减噪的消声器。
工作气缸:工作气缸是气动元件的执行元件,它的作用是把气压转换为直线运动,并且把压力加到焊机的上电极上,从而起到压紧工件的作用。本焊机采用的气缸为带缓冲功能的轻型气缸,缓冲量的调节可以调整气缸两端的缓冲调节螺丝。
4、微机点凸焊控制器
本焊机的焊接控制器采用上海国龙微机点凸焊控制器,它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个基本的点凸焊焊接工艺规程,并且可以选择单循环焊接和自动连续焊接功能。压紧时间、维持时间、休止时间的调节范围可以在0.1~4秒之间调节,焊接时间可以在0.02~3.98秒之间同步调节,焊接能量可以在10%~99%之间调节,控制器具有电网电压自动跟踪补偿功能,因此可进一步提高工件的焊接质量。
5、焊机机箱箱体
本焊机的机箱箱体采用钢制材料加工制造,气缸的导向装置和焊机的所有部件都安装固定在箱体上。气缸的导向套装置采用灰口铸铁加工制造,导向轴采用45号钢精心加工,导向套的作用是防止焊接压紧时产生的侧向力对气缸的活塞、活塞杆、缸体造成危害,同时不让电极连接的导向轴产生径向转动。导向套和导向轴部分工作时需要加注润滑油进行润滑。
设备的放置及安装
为保证本焊机的正常运行,焊机应该放置于通风、干燥、无潮湿、无尘土、无酸碱盐腐蚀、无大的振动的地方,环境温度应为-10℃ - +30℃,相对湿度不超过65%的环境中使用,当环境条件达不到上述要求时有可能影响设备的正常运行,严重时可能会对焊机及焊接控制器造成故障耽误用户的使用。
本焊机的主机放置于比较平整地面上即可,如有条件的话最好采用地脚螺丝固定,这样可以增加焊机的工作稳定性,用户不得随意加长或者更换其它规格的焊接电极臂,以免影响焊接功率及焊接效果。
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40型气动点焊机说明书
技术数据:
项目 |
单位 |
数 据 |
额定容量 |
千伏安 |
40 |
额定负载持续率 |
% |
20 |
初级电压 |
伏 |
380±10% |
额定焊接厚度 |
毫米 |
2.0+2.0 |
最大焊接厚度 |
毫米 |
2.0+2.0 |
次级电压 |
伏 |
4.3-6.6 |
次级调节级数 |
级 |
可控硅控制 |
电极最大压力 |
千克力 |
>200 |
电极行程 |
毫米 |
>60 |
电极外伸距离 |
毫米 |
>400 |
冷却水消耗量 |
升/小时 |
300 |
最快焊接速度 |
次/分 |
75 |
|
1、焊接变压器
根据不同的工件,焊机内部装有额定容量从25KVA-150KVA不同的焊接变压器。该变压器线圈采用盘式线圈结构。次级线圈采用二至三片紫铜板外敷一圈通水冷却水管和汇流板组成,汇流板的作用是连接次级线圈,同时达到与输出电极软铜带的连接,汇流板一般也设计上了通水冷却装置。
2、上、下电极及其支承机构
上下两个焊接电极分别装于电极臂上,当需要焊接时,上电极在气缸的作用下向下作直线垂直运动,压紧工件后进行施焊。由于焊接的工件结构不同,焊接电极的尺寸形状也会相应地进行改变。
电极头与电极握杆的连接部分需要导电良好,以减少热量的产生,电极握杆也需要通水进行冷却。
3、气动加压装置
本焊机的气动加压装置上由空气压缩机(用户自备)、气源处理元件、电磁换向阀、流量控制阀、工作气缸等几部分组成。
空气压缩机为气源的供给设备,由用户根据需要自行购置,一般选择低压。
气源处理装置由过滤减压油雾三联体或二联体组件组成。其作用是:1.过滤空气中的杂质和水分,过滤器有自动排水和人工排水两种排水方式,焊机会根据库存材料进行配备,对于人工排水的分水过滤器要定期进行排水,自动排水的会在压缩机开关机时自动排水,不管何种排水方式,当过滤器中水位接近滤芯时,一定要进行排水工作,以保证过滤器的分水过滤效果;2.减压器的作用是将空气压缩机送来的气体调至所需的气缸电极压力,并保持在气缸工作时压力稳定不变化。 3.油雾器的作用是把稳定压力的气体中加入一些雾化的机油,顺着气线回路送到电磁换向阀和气缸,从而起到对电磁换向阀和气缸的润滑作用。机油一般选择22号汽轮机油或汽车摩托车用的4T润滑油,气体雾化滴油量的调节是依靠油雾器上端一个调整旋钮来实现的,滴油量太小起不到应有的润滑作用,滴油量太大又会加快润滑油的损耗,同时也会污染周围环境。
电磁控制换向阀:电磁控制换向阀的作用是通过电信号改变气缸的动作方向,本机采用的是二位五通先导型的单线圈电磁阀,其主要特点为换向速度快、耗电少、噪音低。为减少焊机工作时的噪声,在电磁阀的两个排气孔上都安装了减噪的消声器。
工作气缸:工作气缸是气动元件的执行元件,它的作用是把气压转换为直线运动,并且把压力加到焊机的上电极上,从而起到压紧工件的作用。本焊机采用的气缸为带缓冲功能的轻型气缸,缓冲量的调节可以调整气缸两端的缓冲调节螺丝。
4、微机点凸焊控制器
本焊机的焊接控制器采用上海国龙微机点凸焊控制器,它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个基本的点凸焊焊接工艺规程,并且可以选择单循环焊接和自动连续焊接功能。压紧时间、维持时间、休止时间的调节范围可以在0.1~4秒之间调节,焊接时间可以在0.02~3.98秒之间同步调节,焊接能量可以在10%~99%之间调节,控制器具有电网电压自动跟踪补偿功能,因此可进一步提高工件的焊接质量。
5、焊机机箱箱体
本焊机的机箱箱体采用钢制材料加工制造,气缸的导向装置和焊机的所有部件都安装固定在箱体上。气缸的导向套装置采用灰口铸铁加工制造,导向轴采用45号钢精心加工,导向套的作用是防止焊接压紧时产生的侧向力对气缸的活塞、活塞杆、缸体造成危害,同时不让电极连接的导向轴产生径向转动。导向套和导向轴部分工作时需要加注润滑油进行润滑。
设备的放置及安装
为保证本焊机的正常运行,焊机应该放置于通风、干燥、无潮湿、无尘土、无酸碱盐腐蚀、无大的振动的地方,环境温度应为-10℃ - +30℃,相对湿度不超过65%的环境中使用,当环境条件达不到上述要求时有可能影响设备的正常运行,严重时可能会对焊机及焊接控制器造成故障耽误用户的使用。
本焊机的主机放置于比较平整地面上即可,如有条件的话最好采用地脚螺丝固定,这样可以增加焊机的工作稳定性,用户不得随意加长或者更换其它规格的焊接电极臂,以免影响焊接功率及焊接效果。
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