天津秸秆锯末颗粒机牛羊饲料制粒

绝大部分农作物秸秆因得不到有效利用而就地焚烧于田地，不仅浪费了大量的能源，而成了严重的环境污染，给社会生活和经济发展造成了一定程度的负面影响。如发生在成都双流机场和首都机场的烟尘事件。逐渐富裕起来的农民，随着生活水平的提高，迫切改变原来直接收购秸秆做成颗粒，用于烧火及城市壁炉使用，代替了煤炭，以生物质可燃气作为他们的生活能源，就会改善其卫生环境，提高生活质量，减轻劳动强度。

众多粮食、木材、茶叶、果类等加工厂，每天都有大量的谷壳、锯末、木屑、果壳等废弃物产出堆放，利用离心高效制粒机可做成颗粒，生产出优质能源，变废为宝，可谓一举两得。

事实上，生物质能源技术之所以具有广阔的市场前景，其优势在于开发利用生物质能源不仅可以获得取之不尽的能源，而且具有保护环境，节省资源的功能。

生物质能源在未来世纪将成为可持续能源重要部分。我国幅员辽阔，但化石能源资源有限，生物质资源丰富，发展生物质能源具有重要的战略意义和现实意义。采用高新技术将秸秆、禽畜粪便和有机废水等生物质转化为高品位能源，开发生物质能源将涉及农村发展、能源开发、环境保护、资源保护、国家安全和生态平衡等诸多利益。希望得到社会各界、各级政府、专家学者的广泛关注与支持，为我国的生物质能源事业创造有益的发展环境。

我们的离心高效木屑颗粒机首先采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过齿轮的90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。

其次，木屑颗粒机在工作时物料由进料口垂直落在架板表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料的性质），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

这就是我们木屑颗粒机的工作过程，希望大家可以仔细地看一下。这样会更加地了解我们的产品，从而更加正确地操作我们的木屑颗粒机。

生物质颗粒机九大特点 ：

1、垂直进料，直接到位.

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周

3、模具二层，上下两用，降本增效，高产节能，

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温.

5、独立变频出料装置，保证颗粒的成型率.

6、颗粒机配置全自动定时加油系统，保证设备24小时连续生产。

7、模具内孔直径560mm，立式结构压力大，产量高，稳定性好。

8、颗粒机维修成本低，容易操作，颗粒料成型效果及产量全程可控。

9、电机功率90千瓦比132千瓦卧式颗粒机产量高且稳定

加工木屑颗粒机开启财富大门恒美百特机械将为您量身打造属于您的财富平台！

使用与保养：

1：试运转：开机前先检查一下本级各部位螺丝是否紧固，然后启动电机试转，观察本机转动方向是否与标识相同，是否有异常声音。

2：正确调整模锟间隙方法：设备每次开机前调整模锟间隙，通过调整拉螺栓紧定螺母实现。具体操作步骤：旋松拉螺栓紧定螺母，紧固拉螺栓紧定螺母，使用扭力扳手扣紧紧定螺母测量扭力为55~60Nm即可。让空心轴旋转一圈，压锟随模具旋转同时自转至少4/5以上，然后将螺栓紧定螺母用力紧死

3：洗模：取50斤糠，100斤细沙，50斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨（经研磨口）这样反复研磨数遍，直到模版孔光滑全部出料为止。

4：停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑以备下次使用时不会发生堵塞现象。

5：颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面的切刀的伸出长度。

6：模具维护：压锟轴承在正常生产情况下，每30-40小时必须用柴油清洗一次，空心轴轴承每90天检查，清洗一次，应先将轴承室以上部件全部取下，再将轴承室连同内部个各零件调出整机，拆下装有轴承室底面的密封盖，从进油孔注入柴油清洗整个油路，清洗完毕后装配密封盖，加入少许螺纹密封胶拧紧螺栓。

7:排料口的作用是将压制室内余料排除，如果预料排出不及时会破坏空心轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须保证畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发生堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵,机器运转时切记用金属类物件，可以用塑料，木质竹子等代替，不好清理时可以将排料口的钢管拆下。（新设备运行前3天无余料排除为正常)

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