18吨水处理设备、反渗透设备

引发问题的可能原因

所在位置及鉴别手段

解决方法

- 设计或运行操

作不合理，引起

反渗透系统的

过分浓度差极

化

-校核反渗透系统浓淡水比例和

运行回收率

-检查反渗透装置上压力容器及

压力管道固定是否合适,压力容

器是否发生翘曲或变形

-检查膜元件的U 型浓水密封圈

-加大反渗透浓水的运行流量,降低反渗透系统水回收率

-更换已损坏的反渗透膜元件上的U型密封圈

-改善配管固定方式

引发问题的

可能原因

所在位置及鉴别手段

解决方法

-膜表面被给水的颗粒物质或系统产生浓差极化而生成的无机盐结垢晶体划伤

-颗粒污染物

-分析最后1 段无机盐垢污,校

核浓水LSI 值,测试难溶物的

溶度积数值

-改善预处理系统

-调整系统水回收率

-选择使用更有效的阻垢剂/分散剂RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；

引发问题的

可能原因

所在位置及鉴别手段

解决方法

膜元件或压力容器上O 型圈漏水

-对压力容器的取样管取样试验分析确认具体发生位置

-更换在膜元件或容器上已损坏或产生漏流O 型圈

膜元件膜袋粘合线破裂,膜元件中心管破裂或膜元件机

械损坏

-压力容器取样试验判定发生具体位置

-对膜元件进行真空试验,判定发生具体位置

-膜元件卷伸出,解剖分析原因

-对破损的膜元件进行替换

-检查给水压力,产品水压力及膜元件在运行的压力降是否合适,并调整之

系统运行有水锤产生

-检查设备驱动程序是否合理,

找出产生水锤原因

-修改设计和运行条件和系统驱动程序

引发问题的

可能原因

所在位置及鉴别手段

解决方法

反渗透膜被给水中的氧化性物质氧化而引起膜性能退化

-重点对第一段反渗透膜组件进行水质水量监测,并对测试值进行标准化,与试机报告数据进行比较

-对于情况较为严重者,必须有所选

择地对已退化的膜元件进行更换

-改善系统预处理工艺

-增设氧化还原电位的监测(ORP)