路牙石模具 路牙石模具材质

   路牙石模具 路牙石模具材质 路牙石模具设计 路牙石模具供应商 保定恒旭模具路牙石模具的材质一般分为塑料注塑成型还有钣金钢模具成型，生产原理是将混凝土倒入模具内，等水泥凝固后在进行拆模或脱模成型，塑料路牙石模具主要采用工程聚丙PP注塑成型，材质直接影响模具的使用寿命。目前,我国路牙石模具的寿命还不高,路牙石模具消耗量很大,因此,提高我国的路牙石模具寿命是一个十分迫切的任务。路牙石模具热处理对使用寿命影响很大。我们经常接触到的路牙石模具损坏多半是热处理不当而引起。据统计,路牙石模具 路牙石模具材质 路牙石模具设计 路牙石模具供应商由于热处理不当,而造成路牙石模具失效的占总失效率的50%以上,所以国外路牙石模具的热处理,愈来愈多地使用真空炉、半真空炉和无氧化保护气氛炉。本文着重介绍其中的三大工艺。
1.离子渗氮,为了提高路牙石模具的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和防粘附性能,可采用离子渗氮。离子渗氮的突出优点是显著地缩短了渗氮时间,可通过不同气体组份调节控制渗层组织,降低了渗氮层的表面脆性,变形小,渗层硬度分布曲线较平稳,不易产生剥落和热疲劳。可渗的基体材料比气体渗氮广,无毒,不会爆炸,生产安全,但对形状复杂路牙石模具,难以获得均匀的加热和均匀的渗层,且渗层较浅,过渡层较陡,温度测定及温度均匀性仍有待于解决。离子渗氮温度以450~520℃为宜,经处理6~9h后,渗氮层深约0.2~0.3mm.温度过低,渗层太薄;温度过高,则表层易出现疏松层,降低抗粘模能力。离子渗氮其渗层厚度以0.2~0.3mm为宜。磨损后的离子渗氮路牙石模具,经修复和再次离子渗氮后,可投入使用,从而可大大地提高路牙石模具的总使用寿命。

        2.氮碳共渗,氮碳共渗工艺温度较低(560~570℃),变形量小,经处理的路牙石模具钢表面硬度高达900~1000HV,耐磨性好,耐蚀性强,有较高的高温硬度,可用于压铸模、冷镦模、冷挤模、热挤模、高速锻模及塑料模,分别可提高使用寿命1~9倍。但气体氮碳共渗后常发生变形,膨胀量占化合物厚度的25%左右,不宜用于精密路沿石模具。处理前必经去退火和消除残余。例如:Cr12MoV钢制钢板弹簧孔冲孔凹模,经气体氮碳共渗和盐浴渗钒处理后,可使路牙石模具寿命提高3倍。又如:60Si2钢制冷镦螺钉冲头,采用预先渗氮、短时碳氮共渗、直接淬油、低温淬火及较高温度回火处理工艺,可改善心部韧性,提高冷镦冲头寿命2倍以上。碳氮共渗工艺如图1所示。
        3.碳氮硼三元共渗,三元共渗可在渗氮炉中进行,渗剂为含硼有机渗剂和氨,其比例为1∶7,共渗温度为600℃,共渗时间4h,共渗层化合物层厚3~4μm,扩散层深度为0.23mm,表面硬度为HV011050.经共渗处理后路牙石模具的寿命显著提高。