焦炉烟尘治理

2013年10月，唐山某2x65孔5.5米焦炉，在机侧烟尘治理方面获得重大突破。煤气制甲醇，满负荷生产，平稳运行一年以来，我公司成功实现了既保证装煤无烟、有效控氧和压力稳定的目标，煤气含氧量一直稳定地控制在0.2%左右，无烟率达到98%以上，投运至今运行稳定，突破了煤气制甲醇焦炉不能使用无烟装煤工艺的禁区。

一、概述
近年来，许多捣固焦炉采用了高压氨水（临室负吸法）无烟装煤技术，取得了极好的经济效益和环保效果，但为其配套的自动控制系统却多数只对煤气的导出进行自动控制和调节--即集气管压力自动调节，自控系统严重忽视了该技术“无烟装煤”的内核，成为无烟装煤技术长期稳定性的致命伤。
目前不少采用该技术的焦炉已经表现出这一致命伤造成的危害：
开始阶段，无论是焦炉烟尘处理，还是集气管压力的平衡性，都比较理想，但随着时间的推移，焦炉装煤冒烟现象越来越重，控制冒烟，集气管压力设定值就要不断下调，焦炉串漏现象加重，甚至出现烟囱轻微白烟现象；保持必要的集气管压力，装煤冒烟现象就会加重，成为一个顽疾。
我公司长期致力于捣固焦炉无烟装煤技术的应用研发，经长期研究发现，这主要是煤气的导入控制和煤气的导出（集气管压力）控制失调所致；其次，无烟装煤装置存在的某些设计缺陷，也是造成这一现象的重要原因。
在WY800系统系列捣固焦炉高压氨水无烟装煤专用控制系统基础上开发的WY801系统，内置了一套辅助诊断系统，可通过对系统自动监测参量与现场人工检测数据进行综合分析，在稳定集气管压力的前提下，协助焦化企业解决捣鼓焦炉装煤冒烟问题。