自干凡立水

Ⅰ应用范围内                                     

 ● 电器材料                        ● 电阻，电容

 

 ● 印制电路板                      ● 电机，马达

 

 ● 变压器                          ● 各种线圈绕组

 

Ⅱ使用要求                                         

 

    本产品配有专用稀释剂，本公司建议配比为凡立水比稀释剂（1：1）；但厂家可以根据其产品实际情况可任意调配（1：1.5或1：2），并充分混合即可。浸漆前，工件要经过表面净化（目的是除去工件原有的污垢、机械杂质和可能导电的颗粒）和预热处理（目的是除去间隙中水份，便于漆液渗透）。 

 

本产品在存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时应设法降温；运输过程中防止雨淋、日晒。

 

 Ⅲ使用说明                                         

 

 

 ①本品应在通风良好的场所进行施工，含浸池（槽）上方必须有抽风排气装置。

 

 ②、凡立水与稀释剂按一定比例混合后，请充分搅拌1分钟，至气泡消失后即可含浸。

 

 ③、将被浸物在80℃~100℃预烘干30分钟可以去除水分和油污，提高渗透力；冷却至40~50℃立即进行浸漆。

 

 ④、工件含浸于凡立水中10-20分钟至气泡消失为止，以达到充分的含浸。

 

 ⑤、滴浸工艺由客户自行设定。浸渍完成后，在常温下滴干15~30分钟。

 

 Ⅳ浸渍  

 

          a、常压                          15min

 

          b、减压60-70mmHg                               15min 

 

          c、取出被浸物                    滴干

 

 ㈠、干燥时间：

 

      ①、常温干燥（依产品不同做适当调整）

 

          a、表干                     15-30分钟

 

          b、厚层固化                  2-4天

 

      ②、烘烤干燥

 

          a、表干        100-130℃          15-30分钟

 

          b、厚层固化    100-130℃          1-5小时

 

 ◆干燥时间为产品完全硬化所需之时间,由于各工件规格不同,以上数据仅为参考,准确数据以贵司实际干燥时间数据为准.

 

 ⑧、在连续施工过程中，凡立水粘度会增大（因稀释剂不停挥发），可以三小时测量一次比重，以判断加入适当量的稀释剂作为调节。

 

 ⑨、在连续施工过程中，由于工件上所附着的杂物的掉落以及空气中的尘埃，真空泵中的油污都将影响凡立水的品质，建议三个月完全更换含浸槽中所有凡立水，并用稀释剂不低于三次清洗含浸槽。                      

 

 ⑩、施工人员配戴护目镜及手套进行操作，一旦不慎将本品触及人体皮肤，应立即用有机溶剂擦洗干净，然后用肥皂水洗净皮肤。

 

 ?7?6、ALB-1382凡立水为自干型，亦能烘烤效果更佳,耐热等级为B级（130℃）

 

 ?7?7、ALB-1382凡立水配有ALB-1380X专用稀释剂，用户可根据成膜厚度的不同要求将稀释剂按不同程度比例进行稀释         。

 

 

 Ⅴ、保持期                                             

 

    保质期：25℃为6个月

    注：若冷藏储存，需恢复常温后才可开桶，否则水气进入，造成品质不良。

 

 Ⅵ、储存及运输                                         

    1、 本品需在35℃以下干燥、通风的仓库储存。其防火、防爆等符合危险品仓储标准要求。

      本品运输应符合铁道部、交通部有关易燃、易爆及危险品的标准运输

 Ⅶ、包装及标识                                         

     1、 包装：18L/桶  20L/桶   200L/桶

     2、每桶产品在出厂前均粘贴标识卡一张，标明产品名称，生产厂名，批次等有关内容，以便质量跟踪