ABG摊铺机ABG525单体泵惊爆价销售

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ABG摊铺机ABG525单体泵惊爆价销售

单体泵的组成:单体泵由柱塞套筒、柱塞、弹簧座、回位弹簧、出油阀、出油阀弹簧、出油阀座、出油阀压紧螺帽等零件组成。ABG摊铺机ABG525单体泵惊爆价销售。

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下面就关于摊铺机单体泵所产生的疑问做简单的回答:

问:单体泵油量的检查与调整?
答:单体泵的供油量靠供油齿条的原始位置和齿条的行程来保证,在每一个喷油泵的喷油正时调好后,保证供油齿条的位置就显得很重要。?按BF6M1013柴油机供油齿条调整图3-7所示。?
??其中:X值为供油齿条处在停车位置时的参数值:X=0.3~1.3mmX值是以壳体末端测量的,若其值过小,供油齿条不能完全停油。Y值为供油齿条的最大行程参数值:Y=16.8~17.1mm,?
齿条行程达到这个数值可以保证喷油泵的最大供油量,如y值较小将影响喷油泵的供油,在油门全开时也不能发挥出最大的动力性。
问:单体泵的安装要求是什么?
答:BFM1013柴油机上装用单体喷油泵,为燃料供给系统中的重要总成,各单体泵互相独立,统一由一个供油齿条控制。各个单体泵分别装在气缸体左侧的相应的孔中,由两个固定螺栓固定,并由凸轮轴上的相应的凸轮驱动,因此驱动喷油又是单独的。根据图3-8的安装提示,正确的安装操作如下:①柴油机熄火后,将喷油泵调速齿条放到停机位置,并用一个专用工具上的螺栓从端头顶住齿条,防止向供油方向移动,保持单体泵位于装配原始位置。
②更换单体泵要逐个进行,要将所要安装的单体泵下面的驱动凸轮转到其基圆位置,再将调好的单体泵放入气缸体的单体泵的孔中。③先用5N.m的扭矩预紧单体泵固定螺栓,再向相反方向拧松约60°,用扭力扳手试着转动单体泵,并较准确地读出和记下转动扭矩M值。
④用一个扳手逆时针方向缓慢转动单体泵,直到转不动为止。?
??⑤反时针方向转动单体泵,并使转动力矩达到(M+1)N.m,再交叉上紧单体泵固定螺栓。?⑥单体泵固定螺栓应按三步交替拧紧,拧紧力矩为7N.m、10N.m和30N.m。?
⑦装配完成后再拧松专用工具上的螺栓和取下专用工具,恢复原来的整机装配状态。
问:喷油器如何让调试?
答:①检查开启压力?
在专用喷油器压力试验器上测试喷油器开启压力,数值不得低于25.0+8.0Mpa;对于达不到此喷油压力的喷油器应进行清洗或酌情更换。
②检查是否滴油?
用干净的压缩空气吹干(或用干净抹布抹干净)喷油器表面,在喷油器试验器上将压力达到比开启压力低2.0MPa的压力下保持10秒钟,没有滴油现象,说明此喷油器可以继续使用。如果滴油,则必须维修,如果维修后情况没有改变,则必须更换系的喷油器。?
③喷油器的安装要求?
BFM1013柴油机喷油器的安装容易出现180°的方向误差,因此在安装该柴油机的喷油器时应特别注意。如图3-9所示,该柴油机喷油器的回油管必须朝向柴油机的排气管一侧。已就是当面朝单体泵安装孔时,喷油器的回油管朝向对面。如果安装方向错位180°,柴油机仍然可以起动,但可能会黑烟滚滚,运行时间长了还将导致活塞烧顶等严重故障。
问:单体泵供油正时如何检查与调整?
答:喷油正时的调整也是喷油泵供油开始时间的调整,这对柴油机性能的影响很大。供油时间过大,由于气缸内空气的压力和温度较低,燃油喷入后,混合气形成条件差,备燃时间长,将引起柴油机工作粗暴,运转不良和起动困难。但若供油开始时间过小,将使柴油机产生严重的后燃,导致柴油机爆发压力和温度降低,其结果是:燃油燃烧不完全,柴油机功率下降,排气冒黑烟,柴油机过热,动力性能和经济性能降低。间过大,由于气缸内空气的压力和温度较低,燃油喷入后,混合气形成条件差,备燃时间长,将引起柴油机工作粗暴,运转不良和起动困难。但若供油开始时间过小,将使柴油机产生严重的后燃,导致柴油机爆发压力和温度降低,其结果是:燃油燃烧不完全,柴油机功率下降,排气冒黑烟,柴油机过热,动力性能和经济性能降低。
问:单体泵供油系统的使用要求?
答:一、单体泵使用保养注意事项
①由于单体泵喷油系统的喷油压力较高,对燃油的质量要求相对严格。因此柴油机的燃油系统至少应采用2级过滤系统(预滤、粗滤+精滤),有条件的可另加装专用油水分离器过滤系统。
②燃油应采用符合国家标准的洁净轻柴油,并至少经过至少1~2天的沉淀;③定期更换柴油滤清器、机油和清洗柴油箱;④单体泵不得随意拆卸与调整,如果需要拆卸检修和调整,必须事先对单体泵及其对应的调整垫做出缸号标记,安装时要保证单体泵和调整垫一一对应安装,不得错缸安装或随意安装,否则必须按照要求重新确认调整垫片Z的厚度。
⑤拆卸维修时需保证工作场所洁净,确保单体泵的洁净安装。⑥单体泵高压油管是一次性使用部件,拆卸后不能再继续重复使用。⑦单体泵燃油系统排空的方法是:松开第一缸或第六缸的高压油管,然后用手油泵泵油,直到单体泵出油口喷出没有气泡的燃油为止。
⑧高压油管只能使用一次,如果拆卸后,就应该更换新的。二、建议加装油水分离器1.安装油水分离器的必要性?
单体泵燃油喷射系统,由于其喷油压力较高,对燃油质量的要求非常高。由于国内燃油的杂质和水分等的含量相对较大,对柴油机的燃油系统可能造成下列伤害:
①喷油嘴容易锈蚀或磨损;
②柱塞/出油阀可能因锈蚀、磨损而导致泵油压力不足;③燃油油路可能经常出现堵塞。④输油泵容易磨损并出现供油不足;这些伤害可能导致柴油机出现下列故障:?①起动困难,有时根本就不能起动;②工作转速不稳定,转速波动大;③动力不足或出现黑烟故障;④燃油高压喷射系统经常出现异常损坏或运行不稳定。
问:加装油水分离器后有什么优点?
答:为保证燃油喷射系统可靠的工作和延长其使用寿命,有必要在此类柴油机的低压油路系统中加装一套油水分离器(图3-15),将燃油中的杂质和水分预先分离和过滤。油水分离器的安装,可以将柴油中的水份分离出来,并对柴油进行初滤,起到净化柴油品质,对供油系统进一步的保护作用。加装油水分离装置后,经过实际使用证明,有下列优点:①进一步加强了对燃油的滤清作用,大大延长了柴油精滤芯清洗和更换时间;②柴油机作业时的转速波动率减少,动力性能增加;
③降低了因供油系统故障而导致柴油机运转不稳定的概率;④延长了喷油泵柱塞/出油阀和喷油器的使用寿命。

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