汽车厂机器人焊接烟尘净化器

	原理



	通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。


特点：

1 焊烟净化器净化电机：引进德国进口西门子电机，与风机的独特设计，使得风量大，效率高，效果明显。

2 滤芯：德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达最长24个月。

3 吸气臂：采用台湾进口材质的柔性可悬停吸气臂，具有防火，耐腐蚀的特性，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果

4 移动性：聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。

5 清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯

6 操作性：焊接烟尘净化器为单机设备，无需复杂操作只要一键操作即可使用，像洗衣机一样简单。

7 便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。

8、安全性：三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障了过滤的精度和设备的安全性。

配置

焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的脚轮、风机、电机以及电控箱等。

型号

FT-H1500  功率1.5KW， 电压380/50，除尘面积 15m2，除尘风量1500m3/h，尺寸 600*600*1400

FT-H2400功率2.2KW， 电压380/50，除尘面积 20m2，除尘风量2400m3/h，尺寸 600*600*1400

FT-HS2400功率2.2KW， 电压380/50，除尘面积 24m2，除尘风量2400m3/h，尺寸 600*600*1400

FT-HS3200功率3.0KW， 电压380/50，除尘面积 32m2，除尘风量3200m3/h，尺寸 600*600*1400

安装

检查各连接部位是否连接牢固； 
移动焊烟净化器到需焊接的地方； 
检查焊烟净化器与管道各连结全部的气密性，消除漏气现象； 
连接AC380V的电源，并接地，运转前注意电机转向，按下控制面板上的启运按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指示灯（Running）亮，使含尘气体通过焊烟净化器，设备正常工作。

常见问题与维修、注意事项 
异常情况及处理方法：
异常情况  焊烟净化器工作现场残留大量烟雾

1．可能原因  焊烟净化器吸气臂安放位置不合适
处理方法调整吸气臂的摆放位置

2.可能原因：现场单位时间产生的烟雾远大于净化器的单位时间理论吸收量 
处理办法：增加净化器数量或改用大功率的焊烟净化器

3可能原因：工作后未及时清理导致吸气臂导气不畅 
 处理办法：疏通吸气臂，保证吸气臂吸气通畅

异常情况：壁面积灰严重 
1.可能原因：壁面表面不光滑 
处理办法：处理内表面 
2.可能原因：微细尘粒含量不够 
 处理办法：定期导入含粗粒子气体擦清壁面 
3.可能原因：气体中水汽冷凝，出现结露或结块 
处理办法：隔热保温或对器壁加热