安徽生物质秸秆颗粒机

木糖颗粒机的原理：

利用木糠颗粒机把木屑压缩后，所做成的颗粒表面光泽度高，不易断裂，密度在1.0-1.3之间达到了国际木糠颗粒标准的密度。木糠颗粒机技术先进，结构合理，用料考究。木糠颗粒机正常运转期间具有良好的稳定性，解决了一般木屑颗粒机用料差设备轻导致运转过程中的机身晃动等情况，离心高效木糠颗粒机杂木木糠颗粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成。

颗粒机参数：

型号        产量（t/h）      功率（kw）    加工规格（mm）    重量（t）

xc550       粗纤维0.8-1.2    75            ?4-12             6.04

xc560       粗纤维1-1.5      90            ?4-12             6.1

xc580       粗纤维1.5-2.5    110           ?4-12             7

xc850       粗纤维2.5-3.5    220           ?4-12             14.5

xc880       粗纤维3-5        315           ?4-12             18

xc1050      粗纤维5-8        360-450       ?4-12

xc1250      粗纤维8-12       550-560       ?4-12

木糠颗粒机五大特点：

1、木糠颗粒机杂木木糠颗粒机垂直进料，直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、木糠颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。

木糠颗粒机三大区别：

1．木糠颗粒机杂木木糠颗粒机模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端

（1）模盘旋转，擦动压轮结构的制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。

（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2．木糠颗粒机杂木木糠颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

3．木糠颗粒机杂木木糠颗粒机二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、是做不到的。

颗粒机是我公司根据市场需要，研发的一种以玉米秸秆、棉花秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑、花生壳、稻壳等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。

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