中频电炉维修

中频电炉维修主要元器件的检测

  1．可控硅的检测方法

         用数字式万用表200KΩ挡测可控硅正反向电阻，应在10KΩ～100KΩ之间（阻值受水路影响）。

       用数字式万用表200Ω挡测可控硅门极电阻，应在10Ω～20Ω之间。

   2．电容器的检测方法

       拆开电容器的连接铜排。

       用绝缘摇表测试各电容器每个柱子是否充放电，正常应能充放电。注意：选用的绝缘摇表电压不能大于电容器额定电压。

用电感电容表测各电容器每个柱子容量值是否正常。

   3．炉子的检测方法

观察匝间是否短路：

线圈对保护地绝缘是否良好。

   4．电路板检测须专业人员用示波器检测，怀疑其有问题时，可直接更换。

中频电炉维修常见故障 

中频电源广范应用于熔炼透热淬火焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，因此中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上，才能快速准确地分析判断故障原因采取有效的措施排除故障。在此仅对典型电路和常见故障进行探讨。  

  1 开机设备不能正常起动  

  1.1 故障现象  起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷过流保护。 

分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。

  1.2 故障现象

起动时直流电流大，直流电压低中频电压不能正常建立。

分析处理:补偿电容短路.断开电容,查找短路电容,更换短路电容。

  1.3 故障现象

重载冷炉起动时,各电参数和声音都正常,但功率升不上去,过流保护。

分析处理：

（1）逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值；

（2）炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值。排除炉体的短路点；

（3）炉料钢铁相对感应圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。 

  1.4 故障现象： 零电压它激起动电路不好起动。

 分析处理： 

（1） 电流负反馈量调整得不合适，检查电流互感器同名端： 
    （2） 信号线是否过长过细； 

（3） 中频变压器和隔离变压器是否损坏，特别要注意变压器匝间短路，重新调整电流负反馈量，更换已损坏的部件。  

 1.5 故障现象  零电压它激扫频起动电路不好起动。

  分析处理： 

（1） 扫频起始频率选择不合适，重新选择起始频率； 

（2） 扫频电路有故障，用示波器观察扫频电路的波形和频率，排除扫频电路故障。

1.6 故障现象：起动时各电参数和声音都正常，升功率时电流突然没有，电压到额定值过压过流保护。
分析处理： 负载开路检查负载铜排接头和水冷电缆。 

2. 设备能起动但工作状态不对 

2.1 故障现象：设备空载能起动，但直流电压达不到额定值，直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动。

分析处理：关掉逆变控制电源，在整流桥输出端上接上假负载，用示波器观察整流桥的输出波形，可看到整流桥输出缺相波形，缺相的原因可能是：

（1） 整流触发脉冲丢失；

（2） 触发脉冲的幅值不够宽度太窄，导致触发功率不够，造成晶闸管时通时不通；

（3） 双脉冲触发电路的脉冲时序不对或脉冲丢失；

（4） 晶闸管的控制极开路/短路/接触不良。 

2.2 故障现象：

设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时过压或过流保护。

分析处理：分两步查找故障原因：

（1） 先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值；若电压不能升到额定值并且多次在电压某一值附近过流保护，这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的；

（2） 若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值；若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰，要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

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