厂商 :东莞市亚玛达模具钢材有限公司
广东 东莞- 主营产品:
联系电话 :13415981688
商品详细描述
东莞市亚玛达模具钢材有限公司位于广东省东莞市模具重镇——长安镇,公司创建于2002年,一直为汽车、机械、电子等高端模具开发商及产品制造商服务。在香港、台湾受到同行与广大客户的鼎力支持,使公司的生意额一直稳定增长,亚玛达公司在此非常的感谢各界大力的支持,我司全体同仁将礼貌待人,为客户提供最好的服务,没有最好,只有更好,是亚玛达公司的经营之道。
公司应市场需求在经营进口高速钢和进口模具钢的同时,推出了,已真空热处理和超深冷处理的五金模冲子规格料,如SKH-9/SKH-51/M2/DC53/SLD/SKD11/SKD61/VIKING/ASP23/ASP60等硬料,还有美国肯纳钨钢、日本富士钨钢、日本黛洛伊钨钢、瑞典白钢等,一系列专业针对五金模具行业的配套材料,竭诚为中外企业,新老客户提供全方位、多元化的选择与服务。
*专业批发预硬模具钢
SKH-9 SKH-51 SKH-55 ASP23 ASP60 DC53 SKD11 SKD61 VIKING SLD
预硬模具钢规格:厚度3mm--95mm
长宽100*200 150*200 200*200 200*250 200*300
详细描述:
M42粉末高速钢
特性应用 钼系高碳含钴超硬型高速工具钢,硬度高,可达67HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍差,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
化学成分: C碳:1.05~1.20 Si硅:0.15~0.65 Cr铬:3.50~4.25 Mn锰:0.15~0.40 Mo钼:9.0~10.0 Co:7.75~8.75 W钨:1.15~1.85 V:0.95~1.35 P磷:≤0.030 S硫:≤0.030
出厂硬度:64-66HRC
特性:
高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高
用途:
刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业:锻造模具
螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头
热处理温度及参考办法:
退火:温度800~880℃,以10~20℃/Hr炉冷至约600℃,硬度在HB269以下;
应力消除:温度650~750℃,炉中冷却
淬火:
预热1:温度550~600℃,每25mm保持30分钟
预热2:温度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒
预热3:温度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,适于大型复杂工件
奥斯田铁化:温度1170~1220℃,每1mm保持10~15秒
淬火介质:油、热浴、空气或气体;
回火:
温度540~570℃,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,硬度HRC66以上
公司应市场需求在经营进口高速钢和进口模具钢的同时,推出了,已真空热处理和超深冷处理的五金模冲子规格料,如SKH-9/SKH-51/M2/DC53/SLD/SKD11/SKD61/VIKING/ASP23/ASP60等硬料,还有美国肯纳钨钢、日本富士钨钢、日本黛洛伊钨钢、瑞典白钢等,一系列专业针对五金模具行业的配套材料,竭诚为中外企业,新老客户提供全方位、多元化的选择与服务。
*专业批发预硬模具钢
SKH-9 SKH-51 SKH-55 ASP23 ASP60 DC53 SKD11 SKD61 VIKING SLD
预硬模具钢规格:厚度3mm--95mm
长宽100*200 150*200 200*200 200*250 200*300
详细描述:
M42粉末高速钢
特性应用 钼系高碳含钴超硬型高速工具钢,硬度高,可达67HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍差,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
化学成分: C碳:1.05~1.20 Si硅:0.15~0.65 Cr铬:3.50~4.25 Mn锰:0.15~0.40 Mo钼:9.0~10.0 Co:7.75~8.75 W钨:1.15~1.85 V:0.95~1.35 P磷:≤0.030 S硫:≤0.030
出厂硬度:64-66HRC
特性:
高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高
用途:
刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业:锻造模具
螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头
热处理温度及参考办法:
退火:温度800~880℃,以10~20℃/Hr炉冷至约600℃,硬度在HB269以下;
应力消除:温度650~750℃,炉中冷却
淬火:
预热1:温度550~600℃,每25mm保持30分钟
预热2:温度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒
预热3:温度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,适于大型复杂工件
奥斯田铁化:温度1170~1220℃,每1mm保持10~15秒
淬火介质:油、热浴、空气或气体;
回火:
温度540~570℃,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,硬度HRC66以上
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