佳士宝硅瓷板施工方案中国总代

1、使用主要工具（中国佳士宝硅瓷板厂家）罗先生：135.5993.9041
1.1工具名称 用量/组 用途
（1）手提式平板震动器 1台 振实瓷板下粘合剂
（2）齿形抹刀 1块/人 涂抹粘合剂呈条齿状
（3）电动切割机 1个/组 切割硅瓷板
（4）吸盘 3个/组 安放瓷钣
（5）搅拌器 1个/组 搅拌粘合剂
（6）铁桶 1个/组 搅拌粘合剂
（7）皮锤 2个/组 振实瓷板
1.2工具使用注意事项：
1.2.1吸盘长时间使用，应重新安放，以防脱落。
1.2.2平板振动器功率不宜大雨150W，底部需包一层干净的棉布，防止伤及瓷板。
1.2.3电动切割机使用时必须保证充足的水量，严禁干切，以防蹦边裂纹。

2.使用材料
材料名称 规格 用量 用途
（1）粘合剂 专用 5—8kg/m2 瓷板和墙面结合层
（2）填缝剂 专用 2kg/100 m2 瓷板密缝接缝处理
（3）阳角条 4mm 据用量 阳角封边
（4）结构胶 合格厂 1支/ m2 木材面金属面镶贴结合层
（5）密封胶 合格厂 4—8m/条 拉缝、接缝处理
（6）502胶 一般 据用量 临时固定瓷板接缝
（7）双面胶 一般 据用量 粘贴木材质衬板用

3.施工流程
3.1.检查清理粘贴面
粘贴前应对粘贴面进行检查清理，并确保粘贴面平整清洁，不存在油污、粉尘、空鼓、裂纹。如发现空鼓、裂纹、应凿除补实或重新抹灰凝固后方可施工。
3.2测量放线
按设施图要求测量放线，确认尺寸无误后，再行施工。
3.3搅拌粘合剂
在一切准备工作就绪后，便可搅拌粘合剂，搅拌时要按水与粘合剂1：3.5混合比例配比，并充分搅拌，使粘合剂保持一定的粘合强度，不可太湿、太干或搅拌不均匀，粘合剂要随用随时搅拌，搅拌后要一次用完，放置不可超过4小时，更不可把半凝固的粘合剂重新搅拌使用。
3.4抹灰
若墙地面属水泥墙，可直接抹粘合剂施工，若为瓷砖面、大理石面，表面应做划痕处理后抹粘合剂施工。施工时在墙地面和硅瓷板背面各抹上一层3—5mm的粘合剂，并用齿形抹刀刮成均匀的条齿状，墙面的条齿与瓷板背面的条齿要呈交叉状，以求最佳粘合强度。施工面抹粘合剂的面积一次不可过大，以防过大部分因粘合剂凝固影响粘贴效果。
3.5贴合安装
墙地面、瓷板背面抹好粘合剂后，便可贴合安装。贴合时先用吸盘吸住瓷板正面，再用手抓吸盘按顺序把瓷板贴合到墙、地面上。
3.6定位、振动
瓷板定好位后，用振动器从中间部位往四周移动振实，使贴合更紧密，保证平整度达到国家标准。施工者需随时留意贴缝是否均匀、花纹方向、颜色是否一致，瓷板是否完好无缺损。发现问题及时处理。
3.7处理缝隙
瓷板振平后，要立即把缝内的粘合剂泥清理干净。用502胶临时粘合固定，24小时后，把缝内的502胶清理干净，再用赌缝剂把缝隙抹平、压实、并清理清洁。

4.注意事项
4.1硅瓷板粘合后24小时固化时间内不得移动或在上面走动，防止产生松动而脱落。
4.2墙地面如属木板、水泥板、钢铁板之类材质，必须使用合格厂家提供的结构胶粘贴施工。采取软胶贴方式处理，背衬骨架强度须达到150kg/m2以上。
4.3同一平面内有不同材质背衬时，要事先做好防裂工作（可铺设钢丝网），施工时应尽量避免用同一块瓷板覆盖不同材质的墙地面，宜设计饰条或两块瓷板对缝贴合。防止因不同材质的伸缩度不同而拉裂瓷板。
4.4施工部位埋设电管或水管时，深度须达30mm以上。原有埋设管路、墙面、地面发生结构性裂纹达1.5mm以上时，须凿除后铺设钢丝网，重新抹灰凝固后方可贴瓷板。
4.5施工中如遇到需裁切的部位，必须依安全距离设计裁切控孔，更要小心安装，不可重压或大力振动，以防产生裂纹。
4.6如用结构胶粘贴时，墙面及瓷板需烘干，绝不可潮湿。防止结构胶与瓷板、墙面无法粘贴结合而脱落。
4.7结构胶施工，须与双面胶配合使用，涂结构面积需占瓷板面积的40%以上，否则固化后粘贴结强度不足。
4.8施工环境温度不可低于5℃，以防影响粘合剂粘贴效果。
4.9大面积施工或基材温度变化大（如地暖），应设置伸缩缝。
4.10瓷板粘贴必须待基层抹灰凝固后方可施工。
4.11要随时清理施工表面，保持洁亮如初。

                                                          中国佳士宝硅瓷板厂家

                                                                        工程部