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筒形外滤式真空过滤机是真空过滤机的常见的一种形式,真空过滤机按照分类方式可分为:为筒形真空过滤机(又分为外滤式、内滤式、拆带式、永磁外滤式)、盘式真空过滤机、水平带式真空过滤机和压滤机(又分带式、板框式和箱式等)。
如右图为筒形外滤式真空过滤机的结构示意图,是真空过滤机的常见的一种形式,真空过滤机按照分类方式可分为:为筒形真空过滤机(又分为外滤式、内滤式、拆带式、永磁外滤式)、盘式真空过滤机、水平带式真空过滤机和压滤机(又分带式、板框式和箱式等)。
2结构简介
筒体是过滤机的主体。大型过滤机的筒体用钢板焊接制成,小规格的采用铸造筒体,一些老式的过滤机筒体用厚木板做成。筒体的外表面用隔条沿圆周方向分成一定数量的轴向贯通的过滤室,室与室之间严格地密封,互不通气。过滤室里铺设过滤板,一方面形成通信以便滤液流通,另一方面起着支撑过滤布的作用。
3工作原理
1.过滤区I 区内各过滤室通过管子与真空泵连接,筒体浸在矿浆中,借助真空作用产生的压力差,滤液透过滤布被吸入滤室,然后经喉管、分配头从管路中排出,而滤渣沉积在滤布上。
2.吸干脱水区II 在此区内,由于真空泵继续抽气,将剩余的液体吸出,进一步降低滤饼的水分。
3.吹松卸料区IV 区内各滤室通过管路和压风机接通,使该滤室内由负压变成正压,压缩空气将滤饼吸松,滤饼借助于刮板被刮下排出机外。
4.滤布清洗区VI 在此区压风机继续向滤室鼓风(或鼓风与给水相配合)清洗滤布,恢复它的透气性。
III、V、VII区为不操作区,它们可使滤室由一个区变为另一个区时,不致彼此连通。
在筒体旋转过程中,筒体从I区转到VII区完成一个过滤循环。每一过滤室都这样周而复始地工作,在每个时刻都有过滤室在形成滤饼、吸干滤饼、卸料和清洗滤布。所以过滤机的工作是连续的。
筒型外滤式真空过滤机的滤饼卸落,是通过装在卸落区的刮板剥落的。这种卸料方法容易损伤滤布,而且在操作过程中卸料区必须通入压缩空气。