汉中CGM-1早强高强灌浆料远华世纪

提供高强无收缩灌浆料,BY灌浆料,轨道胶泥详细描述

远华世纪"牌普通型灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
该产品具有自流性好,快硬,早强,高强,无收缩,微膨胀；无毒,无害,不老化,对水质及周围环境无污染,自密性好,防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。

普通型灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm< span="">的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

一,产品特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动,长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压 应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体,密实,抗渗,适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

二,产品物理指标

三,使用方法
1．基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石,浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大,结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动,漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5～40℃为宜,可采用机 械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-13%。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
（1）浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使 灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
（5）较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
（9）在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。