保定塑料化工桶

介绍:
塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。 塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25L--220L
开闭口塑料桶及1000L集装塑料桶。可用于物品盛放或者运输周转。 目前滚塑工艺生产的塑料桶容量最大容量可以达到50吨。
有些产品可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。耐气候零上60℃-零下40℃性能优良。


生产原料:
生产塑料桶的主要原料是聚乙烯(Polyethylene,PE)，简称PE，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能，素有"塑料之花"的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
高密度聚乙烯，简称HDPE。密度为0.941~0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色，表明光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。极易开口。拟纸性强，誉为"拟纸性塑料薄膜"。


适用范围:
塑料包装桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊危险品具有良好的特性，他有不易碎、不生锈、质轻、不易变形等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，对用于需要保温防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。 多用于盛装化工原料、农药、润滑剂、涂料、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从100mL-200L。


桶的功能和特点:


1. 塑桶美观内外光滑、无焊无缝、重量轻、强度好、耐冲击、耐腐蚀、无毒无味、运输方便。


2.使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期1.5年。


3 产品技术参数严格执行国家标准，产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。


4. 可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。


5. 如果盛装易分散的化学物品，可以配用带排气功能的盖子，以避免在运输途中出现超压的为危险，同时又能保证对液体的密封性能。


产品特点:
仓储垛码堆放、罐装，全过程极大地节省空间、节省材料。重量轻、耐低温、耐腐蚀，减少污染，超级清洁，同时具有具有耐酸、耐碱、耐高温、无毒、无菌、无味，并具有优良的耐伸缩性和耐冲击性能符合医用检测的要求。


原料配制、吹塑、注塑、脱模修边、废料破碎、干燥、组装、终检入库


外观特点


软塑桶美观，重量轻，强度好，耐冲击，耐腐蚀，可折叠，无毒无味，运输方便。产品适宜各种盐渍带卤液体食品、调味品、医药保健品、酒类和精细化工产品包装。 产品特点:具有耐酸、耐碱、耐高温、无毒、无菌、无味，并具有优良的耐伸缩性和耐冲击性能。


产品优点:折叠堆放仓储运输、垛码、罐装，全过程极大地节省空间、节省材料。重量轻、耐寒、耐腐蚀，减少污染，超级清洁，符合医用检测的要求。


产品用途:


食品包装:酱、油、醋、调味品、牛乳、乳酸等包装。


饮料包装:酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、矿泉水等包装。


化工包装:精细化工、液体肥料、农药、处理剂、清洗剂等包装。


医用包装:医用试剂、消毒液、显影液、定型液、蒸馏水等包装


高密度聚乙烯:
吹塑级中空塑料容器所用材质为低压高密度聚乙烯，也即HDPE，高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，简称为"HDPE")，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。


高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。


熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之