玻璃鳞片树脂胶泥

厂商 :河北新兴防腐材料有限公司

河北 廊坊
  • 主营产品:
  • 玻璃鳞片胶泥
  • 玻璃鳞片防腐
  • 玻璃鳞片涂料
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商品详细描述

玻璃鳞片树脂胶泥

   在烟道气脱硫(FCD)装置中,高温湿态二氧化硫(SO2)对碳钢的腐蚀是相当严重的。国内外专家对各种类型材料的一系列试验和运行故障分析之后指出:高度耐蚀乙烯基酯鳞片胶泥衬里体系是最有效的防腐衬里。VEGF鳞片胶泥衬里技术,对火力发电厂脱硫装置、冶炼厂制酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里,起到了有效延长设备运行寿命的作用。


组成:环氧树脂、固化剂、玻璃鳞片、特种耐腐蚀纳米填料等

特点:强度高、抗冲腐蚀、粘结牢固、优良的物理性能、韧性好,耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,使用寿命长、物化性能优良。

用途:用于中等浓度的硫酸、盐酸、磷酸中


优点:

1.环氧固化物的耐热性一般为80100℃。环氧树脂玻璃鳞片胶泥的耐热品种可达200℃或更高。

在热卧性树脂中,环氧树脂玻璃鳞片胶泥及其固化物的综合性能最好。

2.、耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂玻璃鳞片胶泥。

稳定性好;不含碱、盐等杂质的环氧树脂玻璃鳞片胶泥不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为4个月。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。

3.电性能好:是热固性树脂玻璃鳞片胶泥中介电性能最好的品种之一。

4.、工艺性好。环氧树脂玻璃鳞片胶泥固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大,可设计出适合各种工艺性要求的配方。

5.固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂鳞片胶泥中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。

6.粘接性能优异。环氧树脂玻璃鳞片胶泥固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作结构胶。

7.、力学性能高。环氧树脂玻璃鳞片胶泥具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂玻璃鳞片胶泥.



施工:说明:

温度宜在1520℃之间,湿度不大于80%

表面处理 :混凝土表面必须干燥、无油污及不牢固的附着物、裂缝、凹坑应先用腻子批平。

配比:胶泥:促进剂:固化剂=1000.5-1.51-2

涂装间隔:25℃,3小时

底漆涂刷:一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm

胶泥涂抹:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm

面漆涂刷:一般涂二遍,平均厚度:0.25mm

干燥时间 :25℃:表干4小时,实干24小时,完全固化7



施工的主要细节:

1、玻璃鳞片树脂防腐作业为手工操作,故施工质量,在很大程度上取决于施工者操作技能高低及熟练程度。

2、防腐层的表面质量、玻璃鳞片排列状态、厚度控制,主要依靠施工者的技术水平及施工经验。

3、玻璃鳞片防腐层必须完全封闭。端面、连接面及拐角处,为防止应力集中破坏及鳞片排列不平行等缺陷,应采取玻璃布增强等补偿措施。

4、施工应配备专用混料设备以最大限度地减少配料气泡的生成。

5、玻璃鳞片树脂防腐施工环境恶劣,属易燃有害作业。再加上施工场地的复杂情况,故施工中的安全防护非常重要。


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