玻璃鳞片胶泥防腐施工

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玻璃鳞片胶泥特点：

   1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。

   2.良好的耐化学介质性能

   3.硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

   4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

   5、100%交联固化，表面硬度高，能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性；

   6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

    7.玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体，操作时需戴活性碳口罩，且通风设 备要足够】，但是不会造成环境污染

施工说明

依据：HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 

程序：基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹——质量检测及修补验收——面漆涂刷 

基体检查

主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。 

喷砂处理 

鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

底漆涂刷

喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。通过刷或滚动上底漆。

胶泥涂抹

一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行（一般间隔一天）。 涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。

质量检测及修补验收

鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的最终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

面漆涂刷 

按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后，取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。最后一道面涂料中应含苯乙烯。注意涂刷均匀。

质量验收：

1.表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象 

2.施工完厚度在1.8-2.5mm 

3.施工完色泽应均匀一致。