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★ 本 公司改装生产的油罐车均采用国内成熟的原装底盘进行改装，用户也可自带底盘，我厂提供上装部件的生产改装。
★ 罐体材质：碳钢、不锈钢、钢衬塑、玻璃钢、全塑罐（聚乙烯）
★ 罐型：方圆形、椭圆形、圆形
★ 油泵：自吸泵、齿轮泵、化工泵、不锈钢泵
★ 油表：单计数、双计数、税控加油机
★ 功能：可独立分仓，可分装不同的油品、化工品、食品。设计上可实现泵进、泵出过表，泵进、泵出不过表，自流过表、不过表等功能。
★ 油罐车均可设计成化工车。
★ 油罐车均可配备电脑加油机。
★ 油罐车宽范围的上户吨位选择，以满足用户需求。
★ 油罐车罐体内设多道防
1、罐体采用优质优质正品板材按国际标准制造，采用9.5米大型卷板机一次成型（湖北仅此一家，欢迎来厂家考察，目的是减少罐体的焊缝），强度更高，更安全更耐用，罐体成型后高压气体试漏检测，使罐体具有强度高、重心稳、车辆运载平稳安全等特点；用先进的滚塑工艺一次成型,无焊缝，强度大，无渗漏，耐腐蚀，使用寿命长；
2、隔板：5mm厚钢板，截面形状为冲压而成的波浪形（设计更合理1.2米一个防浪缓冲板，减少车辆行驶过程中的冲击作用）；
3、罐体前后封头的制作：封头用等离子数控切割机下料，采用仿行旋边机旋压一次而成，以增加强度，不允许人工敲击翻边，避免材料损伤；
4、罐体在焊接工装工位上采用气体保护焊接自动焊接而成，封头与罐体焊接成型后，焊缝不允许刮腻子灰，保证罐体焊缝质量的原样性。罐体的长度采用一次成型的整体式纵梁焊接，确保罐体的强度。罐体要进行整体喷丸工艺处理，以消除焊缝应力和整体除锈；
5、压力试验：罐体制作完成后，进行气密试验，气体压力不得小于50Kpa;
6、喷砂处理：采用国际先进工艺，运用轿车油漆处理技术，增强油漆附着力、均匀性，耐用度；国内最先进的大型烘干设备，严格做到防尘，无污染，使罐体光彩照人；罐体要进行整体喷丸处理，以消除焊缝应力和整体除锈。
7、烤漆：环氧底漆处理；中途底漆；罐体整体进行填补、水磨、检验完毕后，在喷漆室喷涂聚胺脂丙烯酸双组耐候面漆。
8、烘干：罐体进入热风环式烘房进行整体烘干，保证油漆表面的强度和光洁度；
9、总装：管道和侧护网布局合理；
10、罐内喷涂：罐内经过严格清理干净后，底漆和面漆各喷涂2遍，烘干。
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