NT4-G63F齿轮泵

 明；由于产品一直在换代升级本文中所有文字数据图片只适用于参考

出油口位置说明

1.进出油口相对位置可作调整。

2.进出油口位置在同一平面时，即相对位置成00，可用数字“A”来表示，以此为基准，从轴端方向看进油口位置固定不变，出油口位置顺时针旋转90，即相对位置成90  可用数字“B”来表示。依此类推，数字“C”表示相对位置成，180，数字“D”表示相对位置成270

3. NB2, NB3,系列进出油0位置共有0，180两种

    NB4 NB5系列进出油0位置共有0，90， 180，270四种。

4.油泵出厂时己根据用户雷要调里好进出油口相对位且，用户不仔拉面改变油口位置

 

是一种设计新颖具有国际先进水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪音低、寿命长、污染敏感性小等优点，广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等

使用要领

.油泵进出口的法兰连接螺栓必须拧紧，以免吸入空气或漏油。

.液压系统应设置小子251，的精油滤。

.油泵进口需设置小于1001，油滤。油滤公称流量不小于泵流量的二倍。

.油泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03Mpa)。若采用供油方式供油，供油压 力不得超过0. 5MPa，否则需改用耐压油封。

.工作时轴转向必须同泵体上转向标记一致，传动轴不得承受径向载荷。

.油泵安装机架要有足够刚度，安装时原动机通过弹性联轴节与油泵连接，原动机轴对油泵 轴的同轴  度和安装平面跳动均不得大于0.1mmo

.使用或长期停机后再使用，承载前应先空载运转10分钟以上。‘不允许带负载起动或停机。

.正常I作油液粘度范围20-300cst，推荐I作油液粘度20-54csto

持续工作油温不大于60 0C，在此温度下油液粘度不得小于20csto

.油泵压力工况时，每分钟持续时间不得超过20秒。

油泵专用电机(内轴式)

.电机是内轴式，可与相对应的泵直接相配，无禽联轴器，从而减小安装空间，装配方便。

.电机的配合面加工精度高，和泵相配同轴相配，无需人士安装，运转平稳，噪音低，发热虽小。

特别声明

.必须注意油泵回转方向，点动查看电机转向，如转向错误，马上停止，更正电机转向，如任其继续转动将使油泵磨损烧毁。

.油泵电机组需特殊定货。

  用户应根据液压系统实际工况(压力、流量)和转速，计算出泵的排量，选择好型号

后即可算出泵需要的功率，随后确定电机或其它的动力源。

【安装说明】滤油器的安装步骤说明

(1）泵入口的吸油粗滤器

用来保护泵，使其不致吸入较大的机械杂质，根据泵的要求，可用粗的或普通精度的滤油器，

为了不影响泵的吸油性能，防止发生气穴现象，滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失不得超过0.01~0.035MPa。

(2)泵出口油路上的高压滤油器

这种安装主要用来滤除进入液压系统的污染杂质，一般采用过滤精度10~15mm的滤油器。

它应能承受油路上的工作压力和冲击压力，其压力降应小于0.35MPa，并应有安全阀或堵塞状态发讯装置，以防泵过载和滤芯损坏。

（3）系统回油路上的低压滤油器

可滤去油液流入油箱以前的污染物，为液压泵提供清洁的油液。因回油路压力很低，可采用滤芯强度不高的精滤油器，并允许滤油器有较大的压力降。

（4）安装在系统以外的旁路过滤系统

大型液压系统可专设一液压泵和滤油器构成的滤油子系统，滤除油液中的杂质，以保护主系统。

安装滤油器时应注意，一般滤油器只能单向使用，即进、出口不可互换。

安全阀顾名思义是保证压力管道、压力容器的关键安全应用保障，为了保证安全阀的正常工作及延长安全阀的使用寿命，在使用中应做到定期检查运行中的安全阀是否泄漏，卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题及时采取适当的维护措施。还应定期将安全阀拆下进行全面清洗、检查并重新研磨、整定后方可重新使用。安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨、雾、尘埃、锈污等 脏物 侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性

现象 产生原因 排除方法

不出油或出油少

1、旋转方向不对1、更正旋转方向

2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度

3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大流量滤油器

4、油温过低，粘度大 4、预热油液

没有压力，压力升不高

1、溢流阀调得过低 1、重新调整溢流阀

2、油液温度升高，粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵

3、吸油管漏气 3、检查吸油管

4、泵内零件磨损严重 4、更换新泵

前后盖油封圈漏洞 

1、电机转向接反 1、调整转向

2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵

有噪音或振动 

1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整

2、吸油管或滤油器堵塞 2、清理堵塞物

3、吸油管漏气，油液有气泡 3、检查吸油管道

4、吸油管过小或过长 4、重新调整

5、紧固件松动 5、检查拧紧

电动机过热 

1、输出压力过高 1、调低压力

2、液体温度低，粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速