四川重庆贵州喷砂机小型金属喷砂机

特点
    1、设计新颖，结构简单，操作方便，维修量低，使用寿命长。
    2、加工效能好，能源消耗低。
    3、自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离，降低磨料消耗。
    适应范围：
    电镀：喷砂前预处理，提高表面附着力
    清理：铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、旧料翻新。
    光饰和亚光：所有金属制品、玻璃、塑胶、工艺品、首饰、眼镜、钟表等工件的表面处理
    技术参数;
    设备外形尺寸 950mm长X600mm宽X1580mm高
    设备工作室内尺寸 500mm长X600mm宽X600mm高
    除尘箱 冲脉除尘,气流控制
    除尘风机 0.37KW. 220V 50HZ
    分离器尺寸 750高mmX250mm直径
    照明灯 18W日光灯1只
    枪的数量 1只 (铝合金带碳化硼喷嘴)
    外壳 2.2mm冷扎钢板焊接制成
    透视窗 1个镜框
    下砂斗 1个
    脚踏开关 1个
    工作台开孔 2个,共1双手套
    正门 320mm高X600mm宽
    空气压力 5 bar (kg/c m2　　
    总功率 0.38KW左右
    总重量 0.24T
   
    根据客户产品尺寸来选订机型
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    怎么样选择喷砂机：——
    1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
    2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
    3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
    4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。
    喷砂机特点：——
    1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
    2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
    3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
    4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
    5.能耗低，费用省；
    6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用
    喷砂机适用范围：——
    喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。
    一、 前处理——
    　　对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。
    　　前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜（层）都 是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。
    　　在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是：
    A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底最佳。
    B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。
   
    二、 喷砂——
    　　是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
   
    三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比——
    　　1) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
    　 2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。