浙江定做铝压铸模

   压铸模 可淬火压铸模具的热处理的一般工序是：根据奥氏体化温度选择可同炉淬火的钢种、清洗、装炉排样，确定分级升温工艺，确定奥氏体化工艺，确定第二次回火温度，测硬度值，确定第三次回火温度测硬度值。在热处理准备时，注意区分装炉的钢种，可与H13钢同炉淬火的有8402、8407、DIEVAR、SKD61等，而不能同炉淬火的有HOTVAR、QRO-90等。另外，大零件、小零件最好不要同炉淬火，因为淬火的气压不一样，在同一炉中，淬火的氮气压力是由最大工件的有效厚度决定的。一般模具经过模具粗加工，模具表面有切削液、油脂等，需要超声波清洗。为达到气淬设备的最大利用率，在工件较多时，需要排样，先确定需要悬挂的淬火工件，此类工件一般为细长的工件，淬火易变形。而后确定要塞石棉和包不锈钢丝网的工件，此类工件有易变形的型腔、孔穴、尖角。因为形状规则的圆柱和长方体变形最小，所以为控制变形须将工件进行适当排列，例，如图4中所示形状的组合体最好放在一起：