选煤厂除尘器布袋

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除尘器布袋是袋式除尘器的主要组成部分,通过布袋的过滤,使含尘气体净化。除尘布袋的阻力在除尘器阻力中占有相当大的比重,有时高达75%。因此,袋式除尘器的性能,在很大程度上取决于除尘布袋的性能。除尘布袋的性能,主要是指过滤效率、透气性和强度。这些都与除尘布袋的材质和结构有关。根据布袋除尘器的特点和粉尘的性质,对除尘布袋滤料的要求是:容尘量大;清灰后在滤袋上还保持一定数量的粉尘,以保证高效率;透气性好,过滤阻力小;抗皱折、耐磨、耐温、耐腐蚀性好,使用寿命长;吸湿性小,容易清除吸附的粉尘;成本低。这些要求,有些取决于纤维的理化特性,有些取决于滤料的结构。
  除尘布袋滤料的种类:
  袋式除尘器采用的除尘布袋选用的滤料种类较多,例如,天然纤维、合成纤维、陶瓷纤维、碳素纤维、金属纤维、带电荷纤维、复合纤维、无机纤维等。常用的除尘布袋滤料有天然、合成和无机纤维。在常温和腐蚀性小的条件下采用天然纤维;在温度较高并带有腐蚀性的条件下采用合成纤维;在温度为250℃的条件下采用无机纤维。
  1.天然纤维滤料除尘布袋
  天然纤维滤料包括棉织、毛织(昵料)、棉毛混织和柞蚕丝等。毛织滤料通常用羊毛织成。毛的纤维比棉的纤维细,一般可制成绒布。它具有透气性好、阻力小、容尘量大,过滤效率高,粉尘易于清除,耐酸、碱性好等优点。其缺点是使用温度不得高于90℃。
  2.无机纤维滤料除尘布袋
  无机纤维滤料主要是指玻璃纤维滤料。这种滤料具有过滤性能好、阻力小、化学稳定性好、耐高温、不吸湿,价格便宜等优点。其缺点是除尘效率低于天然、合成纤维滤料。
  由于玻璃纤维除尘布袋抗折性能差,不耐磨,在多次反复清灰时易断裂,所以在使用机械振打清灰时,易破裂失效。为了改善性能,可用芳香基有机硅、聚四氟乙烯、石墨等三种处理方法。其中,石墨、聚四氟乙烯较好的配料比可以有很好的提高玻璃纤维除尘布袋的机械性能、耐磨性、疏水性、抗酸性和柔软性,延长使用寿命。
  3.合成纤维滤料除尘滤袋
  随着石油、纺织工业的迅速发展,合成纤维滤料的发展也很快,并有可能取代天然纤维滤料。合成纤维有聚酰胺、芳香族聚酰胺、聚脂、聚脂化合物、聚丙烯睛、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等。其中,芳香族聚酰胺和聚四氟乙烯可耐温200——250℃,聚脂可耐温130℃。
  涤纶针刺毡是布袋除尘器中的主力滤料,是采用非织造针刺工艺,将涤纶短纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。此滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大,透气性能较好,使用寿命长,除尘效果好,常温(低于130℃)下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉,因此涤纶针刺毡是低温下最划算的过滤介质。
  涤纶针刺毡根据不同厂家粉尘的特性,常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式,所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰(粉尘剥离快)、拒水防油(抗结露)、抗静电性能,形成系列产品。
  该滤料常用在水泥厂磨粉工序,以及温度不高的木业加工厂、治炼厂等行业。
  本公司现有如下涤纶针刺毡系列:普通涤纶针刺毡除尘布袋、涤纶系列易清灰针刺毡除尘布袋、拒水防油针刺毡除尘布袋、抗静电针刺毡除尘滤袋、混导电纤维防静电针刺毡除尘滤袋、三防(防水、防油、防静电)针刺毡除尘滤袋。
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