厂商 ：上海雷韵试验仪器制造有限公司
上海市 上海市- 主营产品：
- 鼓风干燥箱
- 马弗炉
- 颚式破碎机
联系电话 ：18601709270
商品详细描述
上海雷韵仪器商城为您提供各种款型的【100*150鄂式破碎机】http://www.zgyiqi.net/?article-397.html 全国统一售后客服电话：【400-021-7866】
诚意向您推荐【100*150鄂式破碎机】是上海雷韵在国内最先自行研发成功并投入运行的产品之一,凭着对“100*150鄂式破碎机”精湛的工艺技术，现拥有一支稳定、专业、过硬的配备出色的售后服务，让“100*150鄂式破碎机”在国内市场畅销数十年,厂家自产自销,推行只换不修的政策,经过多年的努力，雷韵仪器已是各大科研单位，学校，企业用户的首选供应商。技术电话（021-55121621 13817401278 小吴 QQ：1936803778 ）
诚恳的做事*诚心的做人*诚信的服务，诚实赢得叻信誉、勤勉铸就叻辉煌！优质的服务，质量有保证，服务到您满意为止！
（上海雷韵试验仪器制造有限公司技术热电：021-55121621,13817401278 销售人：吴小姐，QQ：1936803778 上海雷韵仪器假期降温促销活动，服务优质，价格优惠，厂家自产自销,欢迎广大朋友致电。全国统一售后服务电话 400-021-7866）
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PE型100*150颚式破碎机产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
PE型100*150颚式破碎机技术参数： 型号：100*150
进料口尺寸：100*150
进料粒度：≤80mm
出料粒度：5-25mm任意可调
动颚转速：380r/min
立轴转速（转/分）：650
生产量（公斤/小时）：480-1800 kg
外形尺寸：1450*600*1025mm
电机功率（Kw）：2.2
额定电流：5A
设备重量约重225kg PE型100*150颚式破碎机使用说明 (一)颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
(二)颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
(三)颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，最高温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
(四)颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。 PE型100*150颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的
1. 颚式破碎机润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4) 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。 2. 颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2) 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3) 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。 PE型100*150颚式破碎机的操作
1.颚式空载试车
(1) 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
(2) 所有紧固件应牢固，无松动现象
(3) 飞轮、槽轮运转平稳。
(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 2.颚式有载试车
(1) 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
(2) 最大给料粒度应符合设计规定。
(3) 连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
(4) 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
(5) 调整座与机架耳座间无明显窜动。 3.颚式破碎机使用前的准备工作
(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
(2) 仔细检查所有紧固件是否紧固。
(3) 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
(4) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
(5) 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
(6) 检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。 PE型100*150颚式破碎机的起动
(1) 经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。
(2) 颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。
(3) 起动前，必须用铃声或信号事先警告。
(4) 起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。 PE型100*150颚式破碎机生产使用中
(1) 破碎机正常运转后，方可投料生产。
(2) 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
(3) 正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
(4) 停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。
(5) 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
(6) 颚板一端磨损后，可调头使用。
(7) 破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。 PE型100*150颚式破碎机的维修
1. 颚式破碎机润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4) 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2)中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3)大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
PE型100*150颚式破碎机技术参数： 型号：100*150
进料口尺寸：100*150
进料粒度：≤80mm
出料粒度：5-25mm任意可调
动颚转速：380r/min
立轴转速（转/分）：650
生产量（公斤/小时）：480-1800 kg
外形尺寸：1450*600*1025mm
电机功率（Kw）：2.2
额定电流：5A
设备重量约重225kg PE型100*150颚式破碎机使用说明 (一)颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
(二)颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
(三)颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，最高温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
(四)颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。 PE型100*150颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的
1. 颚式破碎机润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4) 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。 2. 颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2) 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3) 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。 PE型100*150颚式破碎机的操作
1.颚式空载试车
(1) 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
(2) 所有紧固件应牢固，无松动现象
(3) 飞轮、槽轮运转平稳。
(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 2.颚式有载试车
(1) 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
(2) 最大给料粒度应符合设计规定。
(3) 连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
(4) 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
(5) 调整座与机架耳座间无明显窜动。 3.颚式破碎机使用前的准备工作
(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
(2) 仔细检查所有紧固件是否紧固。
(3) 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
(4) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
(5) 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
(6) 检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。 PE型100*150颚式破碎机的起动
(1) 经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。
(2) 颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。
(3) 起动前，必须用铃声或信号事先警告。
(4) 起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。 PE型100*150颚式破碎机生产使用中
(1) 破碎机正常运转后，方可投料生产。
(2) 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
(3) 正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
(4) 停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。
(5) 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
(6) 颚板一端磨损后，可调头使用。
(7) 破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。 PE型100*150颚式破碎机的维修
1. 颚式破碎机润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
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2. 颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2)中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
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| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1.飞轮旋转但动颚停止摆动 | 1.推力板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂 | 1.更换推力板 2.修复连杆 3.更换弹簧 |
| 2.齿板松动、产生金属撞击 | 齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动 | 紧固或更换螺钉或侧楔板 |
| 3.轴承温度过高 | 1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏 |
1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦 4.更换轴承 |
| 4.产品粒度变粗 | 齿板下部显著磨损 | 将齿板调头或调整排料口 |
| 5.推力板支承垫产生撞击声 | 1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动 | 1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座 |
| 6.弹簧断裂 | 调小排料口时未放松弹簧 | 排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母 |
| 7.机器跳动 | 地脚紧固螺栓松弛 | 拧紧或更换地脚螺栓 |
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| 产品图片 | 产品名称型号 | 产品参数 |
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YLSS-2路面水份渗透仪 | 路面水份渗透仪是上海雷韵试验仪器制造有限公司专业研制。路面水份渗透仪概述：路面的渗透情况，时路面质量的一个标准，本仪器可用来测量沥青路面在一定的变水头下，单位时间渗水量(称为路面的渗水量)。供建筑路及养路部门进行现场测定和试验研究。 路面水份渗透仪主要参数： 1.底座浅杯直径：φ150mm。2.量筒容积：600ML。3.水位高：600mm。仪器由打、小量筒及底座组成： 路面水份渗透仪测试原理安装时先把小橡胶水圈套入量筒，将小量筒旋入小量筒孔内，再将螺纹处大量筒旋紧在装有大橡胶阻水圈的底座上即可。（上海雷韵试验仪器制造有限公司技术热电：021-35304775,13817401278 销售人：吴小姐，QQ：1936803778 上海雷韵仪器假期降温促销活动，服务优质，价格优惠，厂家自产自销,欢迎广大朋友致电。全国统一售后服务电话 400-021-7866） 路面水份渗透仪试验配置设备： 1.秒表。2.刮刀。3.油腻小盆。4.漏斗、水桶。 路面水份渗透仪使用方法： 1.选点：在路面上选好点，用扫帚和钢丝刷将测点上火土杂物清除干净。 2.按底座大小在底座上抹一点腻子，将仪器底座按上并拧紧，抹实腻子，不使漏水。 3.将铲有少量红墨水的水灌入仪器中，直至小量筒上端溢水孔为(至600mm高度为止)，从开始读数加水到开始读数应在3秒钟内完成。 4.水达到预定水位后(600mm)即开动秒表，每30秒钟记一次水位高度，直到3分钟为止。 |
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YL-2石灰土压力试验仪 | 石灰土压力试验仪主要是用于测定石灰稳定细粒土(最大粒径不超过5mm)等试件的无侧限抗压强度。 执行交通部JTJ051-93规范。通过应力环受力变形，测定石灰土与饱和软粘土的无测限抗压强度:适用于测定饱和软粘土的无侧限抗压强度不超过30Kg/Cm3的土工试验。 石灰土压力试验仪主要技术参数：最大荷载：5KN 电机规格：220V 170W 电动上升速度：3mm/min 手动上升速度：18圈/1mm 丝杠盘直径：Φ 52mm 丝杠移动距离：50mm 带600N测力环 石灰土压力试验仪使用注意事项： 1.使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。 2.初次使用设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。 3.实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。 4.电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。 5.使用 设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。 6.光学化学仪器及其配件，使用时要轻拿轻放，防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必须使用专用品或专用工具清除。 7.设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。 |
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XD-1土壤相对密度仪 | 土壤相对密度仪技术规格： 1.量筒：容只500cm3、100cm3 2.长颈漏斗：颈管内径1.2cm 3.容积：250cm3 内径 5cm 高12.7cm 容积：1000cm3 内径 10cm 高 12.7cm 4.击锤：锤重1.25kg 落高15cm； 土壤相对密度仪土工仪器系列产品： TM-85土壤密度计、 Ф100mm、200mm3铝土盒、 LD-100N轻型触探仪、 LD-635N重型触探仪 、 GYR-2灌砂法容重测定仪、 NSF-1亚甲蓝试验搅拌装置、 SD-1土壤相对密度仪、 200m3 ，100m3取土环刀。 |
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JDM-1电动相对密度仪 | SL237-1999,《公路土工试验规程》JTJ051-93标准,本仪器适用于颗粒直径小于5mm的无凝聚土,且粒径2-5mm的试样质量不大于试样总质量的15%,以测定土的最大密度和最小孔隙比,用于计算其相对密度。 仪器主要由机身、控制面板、传动机构、量筒、振动锤等零部件组成。金属容器 250ml,内径5cm,高12.7cm,防护筒 击锤 锤质量1.25Kg,落高15cm,锤直径5cm、32次/min 振动锤 各155次/min 定时范围 0-15min 包装尺寸 - 电压功率 120W 220V、50Hz |
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SYD-0716沥青混合料劈裂试验仪 | 主要技术指标： 1.上升速率：（50±5）mm/min 2.压条直径：（101.6±0.2）mm （152.4±0.2）mm 3.最大压力：50KN 精度 1％ 4.位移测量范围：0-15mm 分辨率：0.01mm 精度 ±0.1mm 5.外形尺寸:700×500×900mm。 6.环境温度：≤30℃。 7.相对湿度：≤85%。 8.整机功耗：750W。 9.仪器净重：100kg 10.电源电压：220v 主要特点： 1.设有过载保护，下降过位保护。 2.操作简便，测试数据准确，性能稳定可靠。 3.仪器自动试验，显示并打印，绘制试件受力变形的坐标曲线图。 4.可存储15组试件的试验结果。 5.大型液晶屏显示曲线和稳定度及流值。 6.流值检测有单路与双路两种。 7.试验由仪器或计算机自动控制，试件受压变形过程数据及曲线由计算机自动存盘并显示，可通过打印机打印输出。 8.先进的自动分析软件，按照《沥青混合料配合比设计方法》绘制出各种曲线，自动给出最佳沥青用量，可通过打印机输出。 9.带有上位机软化可以通过强大的实验软件进行分析处理。 |
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SYD-0713混合料单轴压缩试验仪 | 主要技术指标： 1.上升速率：(50±5)mm/min 2.压头直径：(102±0.2)mm 3.最大压力：50KN 精度 1％ 4.流值范围：0－15.00mm 精度±0.1mm 5.环境温度：≤30℃。 6.相对湿度：≤85%。 7.整机功耗：不大于700W。 8.外型尺寸：70x50x90mm 9.仪器净重：100kg 10.电源电压：220v SYD-0713沥青混合料单轴压缩试验机主要特点： 1.设有过载保护，下降过位保护。 2.操作简便，测试数据准确，性能稳定可靠。 3.仪器自动试验，显示并打印试验压力及对应的流值，绘制试件受力变形的坐标曲线图。 4.可存储15组试件的试验结果。 5.大型液晶屏显示。 6.流值检测有单路与双路两种。 7.试验由仪器或计算机自动控制，试件受压变形过程数据及曲线由计算机自动存盘并显示，可通过打印机打印输出，高档彩色喷墨打印机。 8.机器配有USB接口。 9.可选配串口，上位机软件可以进行分析处理。 |
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SYD-0704沥青振动压实成 | 沥青振动压实成型机主要技术指标： 1.振动频率：0～50Hz（可调） 2.振 动 力：0～1000Kg（可调） 3.静 压 力：0～1500Kg（可调） 4.振动时间：0～10分钟（可调） 5.适用试模：标配：300×300×50（100）mm、Φ150×150mm。 或其它（可选配或订制） 6.电 源：380V、1.5KW 7.外形尺寸（长×宽×高）：1150×760×1700mm 8.重 量：500Kg 沥青振动压实成型机主要特点： 本机是依照《公路沥青路面设计规范 JTG D50-2006》，采用高频振动技术、电器控制技术、机械精加工技术开发的，主要用于沥青混合料振动压实成型，结构型式参照美国进口的振动压实仪。 |
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SYD-0715沥青混合料弯曲试验仪 | 主要技术指标： 1.上升速率：（50±5）mm/min 2.压头直径：标准小梁夹具 3.最大压力： 50KN 精度 1％ 4.流值范围：0－15.00mm 精度 ±0.1mm 5.环境温度：≤30℃。 6.相对湿度：≤85%。 7.整机功耗：不大于700W。 8.外型尺寸：70x50x90mm 9.仪器净重：100kg 10.电源电压：220v SYD-0715沥青混合料弯曲试验机主要特点： 1.设有过载保护，下降过位保护。 2.操作简便，测试数据准确，性能稳定可靠。 3.仪器自动试验，显示并打印试验压力及对应的流值，绘制试件受力变形的坐标曲线图。 4.可存储15组试件的试验结果。 5.大型液晶屏显示。 6.流值检测有单路与双路两种。 7.试验由仪器或计算机自动控制，试件受压变形过程数据及曲线由计算机自动存盘并显示，可通过打印机打印输出，高档彩色喷墨打印机。 8.机器配有USB接口。 9.可选配串口，上位机软件可以进行分析处理。 |
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贝克曼梁折叠式路面弯沉仪 | 贝克曼梁折叠式路面弯沉仪技术要求 1.弯沉测量范围：0-10mm 2.测量精度：±0.01mm 3.主要零部件材料要求： (1)铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401，GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。 (2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。 4.装配要求：前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度范围内，不平整度各方面均应小于2mm。 5.外观要求：仪器颜色为银灰色，以利反光，避免温度影响，涂漆表面应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。 6.其它基本参数要求应符合如下的规定：仪器规格 3.6m 5.4m 杠杆比 2：1 前杠杆的测头中心至转轴中心的距离（mm） 2400±0.5 3600 ±0.5 后杠杆立杆中心至转轴中心的距离（mm） 1200 ±0.5 1800 ±0.5 测头长度 （mm） 50±0.5 100±1.0 150±1.5 50±0.5 100±1.0 150±1.5 测头宽度 （mm） 10±0.5 15±0.5 10±0.5 15±0.5 测头厚 度 （mm） 10±0.5 15±0.5 10±0.5 15±0.5 测头的刚度 测点处加载2N时，挠度 ≤0.005 ≤0.005 梁的横向刚度 当横向风速3m/s时, 横向摆动值(mm) ≤0.01 ≤0.01 仪器质量 （kg） ≤120kg ≤120kg ㈢检定用器具：千分表: 量程10mm 分度值0.01mm 钢卷尺：量程3000mm 分度值0.5mm 游标卡尺量程300mm 分度值0.02mm 电子秤：称量150kg 分度值20g |
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JCJ-2集料冲击试验仪 | 粗集料分样器由3，7.5，13mm/三付/套，带六个料框组成 *详情请咨询网站右侧客服 |
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BM-3型摆式摩擦系数测定仪 | 摆式摩擦系数测定仪主要技术规格： 1.摆动的力矩：615000g.mm 其中摆重量：1500±30g 摆重心矩： 410±5mm 2.橡胶片对路面的正向静压力：2263g 3.摆头倾斜5°处自由放下到摆动停止的次数，不少于70次。 4.橡胶片外边缘距摆动中心距离508mm。 5.仪器总重约14Kg左右。 BM-3摆式摩擦系数测定仪适用于公路路面摩擦系数测定,高等级公路抗滑性能检测的主要仪器。 摆式摩擦系数测定仪说明： 随着交通运输事业的发展，公路、城市道路及机场跑道等路面的防滑问题，已引起有关部门的普遍重视。摆式磨擦系数测定仪（简称摆式仪）是一种测定路面、机场跑道、标线漆等磨擦系数的仪器。也可能过典型路面磨擦系数的测定，作为确定保种轮胎配方的依据之一。本仪器调试方便、操作简单，测试时对交通影响较小，数据也较稳定，且室内外均可使用。 摆式摩擦系数测定仪原理 :摆式仪是动力摆冲击型仪器。它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。 |
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YZM-II路强仪 | 数显路强仪主要技术参数： 1.最大额定载荷：99.99Kn 2.丝杆最大移动距离：200mm 3.机动速度: 快速50mm/min 慢速1m/min 4.手动速度：0.2mm/摇把每圈 5.电机规格：550w 380v1400p/min 6.重量：120KG 7.外形尺寸：600x600x1450mm 8.电源电压：380V 9.功率：800W 10.环境温度： ≤35℃。 11.相对湿度： ≤85% YZM-IIA数显路强仪主要特点： 1.采用先进的计算机技术与高精度的传感器技术相结合。 2.设有过载保护，下降过位保护。 3.操作简便，测试数据准确，性能稳定可靠。 4.仪器手动试验，显示试试件变形时的瞬时压力及最大压力。 5.可存储15组试件的试验结果。 6.数字显示压力。 7.可以做抗压和石灰土霹雳试验。 8.有快速和慢速两种速度。 9.可以选配备微型打印机。 |
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