厂商 ：泰州市晨虹数控设备制造有限公司
江苏 泰州市- 主营产品：
- 金刚石线切割机
- 线切割机床
- 砂线切割机
联系电话 ：13365200209
商品详细描述
晨虹YDK7730电火花线切割直齿锥齿轮机床说明
数控电火花线切割加工直齿锥齿轮方法：
电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电产生瞬间高温使工件材料局部熔化或汽化蚀除金属、切割成型。它是一种非接触、宏观加工力很小的加工方式。线切割加工它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：
一类是高速走丝电火花线切割机床（HS-WEDM），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～12m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和换向时产生条纹，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式。目前在快走丝机床基础上，采用多次切割技术和配合变频器在相应电加工参数时改变走丝速度，有效提高高速走丝电火花线切割机床的加工表面质量和加工精度成为一种新型的中走丝机床，其加工精度可达0.006mm，表面质量可达Ra1.0μm。
另一类是低速走丝电火花线切割机床（LS-WEDM），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小，加工表面质量可达Ra0.2μm，加工精度可达0.002mm。
电极丝运动轨迹的控制由数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，目前电火花线切割机床普遍采用数控化。
与机械加工齿轮有很强的竞争优势。
用数控电火花线切割加工直齿锥齿轮方法。工艺流程为：将机械加工齿轮毛坯安装在数控转台回转中心。倾斜调整回转中心轴（大型机床调整丝线），使丝线与数控转台轴线夹角为直齿锥齿轮锥度角。调整丝线位置，使丝线（钼丝或铜丝）一端以直齿锥齿轮的顶尖为定点（锥齿轮回转球心），另一端以直齿锥齿轮齿面大端上基圆为进给基点，这时丝线在两水咀间跨度为直齿锥齿轮回转球心半径，启动伺服电机将回转台和丝线进给丝杠锁定。启动数控系统，使数控转台转动角度与直齿锥齿轮齿面大端丝线进退，按直齿锥齿轮设计当量模数编制程序执行旋转与进退联动，丝线经高频放电产生电火花蚀除工件生成缝隙，即丝线走过的轨迹即生成齿型，数控合成加工出标准直齿锥齿轮。当丝线与数控转台中心线平行即夹角为零度时，丝线沿齿轮中心方向平行进退，数控合成加工出的齿轮即为标准直齿锥齿轮。
该方法加工直齿锥齿轮具有高精度、无需专用刀具，简化工序。解决“难加工材料”加工难题、便于制造大规格机床、节能环保等优点
用电火花线切割的技术加工直齿锥齿轮机床难点及主要技术创新点
1、加工时工件无受力变形，在数控指令控制下，加工精度高，表面粗糙度好，可微观进给（1μm）并可多次切割。加工精度可达2μm，表面粗糙度最佳可达0.5μm。精密机床可采用慢走丝结构，一般精度机床可采用中走丝或快走丝结构。
2、针对高强度、高韧性、高硬度等机械方式难加工材料，电火花线切割加工（WEDM）尤显其强大优势。传统机械加工金属齿轮为了达到高精度，高寿命的要求，需先初加工出齿廓留有一定余量，经淬火再磨削方能满足要求。电火花线切割加工（WEDM）可直接加工淬火材料。遇到“不锈钢”、“钛合金”、硬质合金钢等锥齿轮，传统加工方式难度非常大。被授予21世纪金属的“钛合金”它以密度小、比强度高、耐高温、抗氧化能力强，分子结构稳定等优势在航空、航天领域应用越来越多。各种内燃机车镍钒钛合金传动系齿轮、军队各种火炮系统定位传动齿轮、航天飞行器控制传动系统齿轮都需要钛合金制造，而加工钛合金采用电火花线切割加工（WEDM）是比较理想的手段。
3、便于制造高精度和超大行程机床，满足特殊零件高精度等级加工要求。目前国内大型直齿锥齿轮加工设备尚依赖进口。采用电火花线切割加工（WEDM）技术由于没有机械震动，高精度数控系统，数控回转台与丝架进给数控合成，使加工轨迹与理论曲线一致，保证加工出高精度零件。目前国内机加工直径＞800mm 的直齿锥齿轮刨齿机，其较先进的最高达6级精度，表面粗糙度Ra（3.2μm）,一般大多在8级精度、表面粗糙度Ra（6.3μm）。采用电火花线切割数控加工（WEDM）理论上精度可超过4级（该项指标目前国家最高标准为4级）。
4、机械加工不同模数齿轮需用相应模数刀具，刀具复杂，价格昂贵，刀具磨损严重影响加工效果。电火花线切割加工（WEDM）工具电极简单（铜丝或钼丝），加工不同模数齿轮同一种丝线即可完成。
5、低能耗、无污染。一台小型刨齿机或铣床功率一般在7.5个千瓦左右,大型机床为几十个千瓦。而电火花线切割加工（WEDM）机床使用功率一般不超过2kw；工作液为去离子水或水基工作液，无污染，经沉淀可自然排放。
4.4知识产权和技术标准分析及对策（含国际竞争力分析）
发明专利号：200810123589.9
直齿锥齿轮刨齿机精度参数
晨虹YDK7730电火花线切割直齿锥齿轮机床参数
最大工件锥距 200mm
最佳表面粗糙度 0.2μm
最大加工效率 180mm²/min
主机外形尺寸 1400×1600×1800mm
最大加工直径 300mm
加工工件模数范围 不限
最大加工模数 不限
最大工件锥距 100mm
工件齿数范围 不限
最佳加工精度 4级
最佳表面粗糙度 1.0μm
机床净重2600kg
特别说明
因为晨虹数控是可以根据客户实际需求定制符合客户需要的专用数控机床设备，网站上的机床价格、图片、产品属性，是以往客户定制的规格，仅供购买参考，不作实际交易价格，欢迎来电咨询。
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泰州市晨虹数控设备制造有限公司
Taizhou Chen Hong NC equipment manufacturing Co., Ltd.
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数控电火花线切割加工直齿锥齿轮方法：
电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电产生瞬间高温使工件材料局部熔化或汽化蚀除金属、切割成型。它是一种非接触、宏观加工力很小的加工方式。线切割加工它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：
一类是高速走丝电火花线切割机床（HS-WEDM），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～12m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和换向时产生条纹，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式。目前在快走丝机床基础上，采用多次切割技术和配合变频器在相应电加工参数时改变走丝速度，有效提高高速走丝电火花线切割机床的加工表面质量和加工精度成为一种新型的中走丝机床，其加工精度可达0.006mm，表面质量可达Ra1.0μm。
另一类是低速走丝电火花线切割机床（LS-WEDM），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小，加工表面质量可达Ra0.2μm，加工精度可达0.002mm。
电极丝运动轨迹的控制由数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，目前电火花线切割机床普遍采用数控化。
与机械加工齿轮有很强的竞争优势。
用数控电火花线切割加工直齿锥齿轮方法。工艺流程为：将机械加工齿轮毛坯安装在数控转台回转中心。倾斜调整回转中心轴（大型机床调整丝线），使丝线与数控转台轴线夹角为直齿锥齿轮锥度角。调整丝线位置，使丝线（钼丝或铜丝）一端以直齿锥齿轮的顶尖为定点（锥齿轮回转球心），另一端以直齿锥齿轮齿面大端上基圆为进给基点，这时丝线在两水咀间跨度为直齿锥齿轮回转球心半径，启动伺服电机将回转台和丝线进给丝杠锁定。启动数控系统，使数控转台转动角度与直齿锥齿轮齿面大端丝线进退，按直齿锥齿轮设计当量模数编制程序执行旋转与进退联动，丝线经高频放电产生电火花蚀除工件生成缝隙，即丝线走过的轨迹即生成齿型，数控合成加工出标准直齿锥齿轮。当丝线与数控转台中心线平行即夹角为零度时，丝线沿齿轮中心方向平行进退，数控合成加工出的齿轮即为标准直齿锥齿轮。
该方法加工直齿锥齿轮具有高精度、无需专用刀具，简化工序。解决“难加工材料”加工难题、便于制造大规格机床、节能环保等优点
用电火花线切割的技术加工直齿锥齿轮机床难点及主要技术创新点
1、加工时工件无受力变形，在数控指令控制下，加工精度高，表面粗糙度好，可微观进给（1μm）并可多次切割。加工精度可达2μm，表面粗糙度最佳可达0.5μm。精密机床可采用慢走丝结构，一般精度机床可采用中走丝或快走丝结构。
2、针对高强度、高韧性、高硬度等机械方式难加工材料，电火花线切割加工（WEDM）尤显其强大优势。传统机械加工金属齿轮为了达到高精度，高寿命的要求，需先初加工出齿廓留有一定余量，经淬火再磨削方能满足要求。电火花线切割加工（WEDM）可直接加工淬火材料。遇到“不锈钢”、“钛合金”、硬质合金钢等锥齿轮，传统加工方式难度非常大。被授予21世纪金属的“钛合金”它以密度小、比强度高、耐高温、抗氧化能力强，分子结构稳定等优势在航空、航天领域应用越来越多。各种内燃机车镍钒钛合金传动系齿轮、军队各种火炮系统定位传动齿轮、航天飞行器控制传动系统齿轮都需要钛合金制造，而加工钛合金采用电火花线切割加工（WEDM）是比较理想的手段。
3、便于制造高精度和超大行程机床，满足特殊零件高精度等级加工要求。目前国内大型直齿锥齿轮加工设备尚依赖进口。采用电火花线切割加工（WEDM）技术由于没有机械震动，高精度数控系统，数控回转台与丝架进给数控合成，使加工轨迹与理论曲线一致，保证加工出高精度零件。目前国内机加工直径＞
4、机械加工不同模数齿轮需用相应模数刀具，刀具复杂，价格昂贵，刀具磨损严重影响加工效果。电火花线切割加工（WEDM）工具电极简单（铜丝或钼丝），加工不同模数齿轮同一种丝线即可完成。
5、低能耗、无污染。一台小型刨齿机或铣床功率一般在7.5个千瓦左右,大型机床为几十个千瓦。而电火花线切割加工（WEDM）机床使用功率一般不超过2kw；工作液为去离子水或水基工作液，无污染，经沉淀可自然排放。
4.4知识产权和技术标准分析及对策（含国际竞争力分析）
发明专利号：200810123589.9
直齿锥齿轮刨齿机精度参数
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主要参数内容 |
国际先进 |
国内先进 |
国内一般 |
国内落后 |
评定方法及说明 |
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（一）加工精度 |
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参照JB4176-86 |
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1、精度 |
6级 |
6级 |
7级 |
8级 |
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2、表面粗糙度 Ra（μm） |
3.2 |
3.2 |
6.3 |
＞6.3 |
|
|
（二）数控系统 |
有 |
无 |
无 |
无 |
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（三）噪声dB（A） |
≤80 |
80~83 |
83~85 |
＞85 |
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晨虹YDK7730电火花线切割直齿锥齿轮机床参数
最大工件锥距 200mm
最佳表面粗糙度 0.2μm
最大加工效率 180mm²/min
主机外形尺寸 1400×1600×1800mm
最大加工直径 300mm
加工工件模数范围 不限
最大加工模数 不限
最大工件锥距 100mm
工件齿数范围 不限
最佳加工精度 4级
最佳表面粗糙度 1.0μm
机床净重2600kg
特别说明
因为晨虹数控是可以根据客户实际需求定制符合客户需要的专用数控机床设备，网站上的机床价格、图片、产品属性，是以往客户定制的规格，仅供购买参考，不作实际交易价格，欢迎来电咨询。
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泰州市晨虹数控设备制造有限公司
Taizhou Chen Hong NC equipment manufacturing Co., Ltd.
地 址：江苏省泰州市九龙台商工业园区龙园北路
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邮 箱：tzxcy@yahoo.com.cn 或 jschsk@163.com
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