蒸压釜

蒸压釜用途
   蒸压釜是对加气混凝士、灰砂砖、煤灰砖进行蒸养的大型压力容器，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时也广泛用于其它需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。如高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。本公司还可根据用户要求设计制造各种形式的压力釜，以满足用户多种用途的需要。
    蒸压釜为钢制卧式筒型装置，釜盖采用整块16MnR钢板压制而成。釜盖法兰，釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊接缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。
    蒸压釜的釜门为活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置，最大限度地避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构。转动灵活，低位操作，开启简单方便；上开式采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型式开启轻便，釜侧占用空间小。

    釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。
    釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。
    蒸压釜设有安全阀、压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表，并备有除污罐供用户选配使用。
    蒸压釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外，我们更为用户着想，专门设置了密封汽防冲罩，疏水罩。
    我公司生产的蒸压釜设计先进。制造严谨，严格遵循国家相关压力容器规范。
 
   蒸压釜又称蒸养釜/压蒸釜，是大型压力容器设备，用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料，混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。目前蒸压釜/蒸养釜除应用于硅酸盐建筑制品外，还应用于化工、医药、橡胶、木材、石膏、玻璃、保温材料、纺工、军工等领域的制品蒸养。
本釜为钢制为卧式装置，釜盖采用整块16mnr钢板压制而成，釜盖法兰，釜体法兰采用16mn整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。
蒸压硅酸盐建筑制品工艺流程
    将石灰破碎磨与砂子或粉煤灰(Si2O、Al2C3，含量不低65％)混合搅拌，消化处理后再搅拌或轮碾，然后由压砖机制成不同规格的砖坯。由蒸养车送入蒸压釜内在饱和蒸气下蒸养8—1 0小时，则可制成标号1 5 0号左右的灰砂砖或煤灰(渣)砖    将石灰、砂子(煤灰)加水磨成浆状，加入发泡剂，注入模框，静置发泡，然后切割成不同规格的砌块，由蒸养车送入蒸压釜内在饱和蒸气下蒸养8—1 0小时。则可制成多孔，轻质的加气砌块。
服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。
注：蒸压釜性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知

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