厂商 ：嘉椋工贸（上海）有限公司
上海 上海- 主营产品：
- 铬高铜
- 透气钢 铍铜
- 粉末高速钢
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商品详细描述
【产品名称】：618H 预硬优质塑胶模具钢
【牌号】：618H
【原产地】：瑞典一胜百
【产品类型】：塑胶模具钢
【产品介绍】：
出厂硬度：HB280-310
产品特点：
为真空除气制炼之合金钢，纯净度高，经超声波检验，硬度及金相结构均匀，抛光容易。
用途：
用于镜面抛光度要求的塑胶模具,普通的塑料注塑模具.
化学成分： C:0.37
Si:0.3
Mn:1.4
Cr:2.0
Mi:1.0
Mo:0.2
S:0.008
物理性能：
优点： 无淬裂和热处理变形的风险
无需热处理费用
缩短模具制作周期
降低模具所需成本（例：无需矫正变形
模具易于修
可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的边面硬度及耐磨
618HH模具钢材自生产以来均保持高品质、低硫量的水平，其出厂时已热处理预硬化至36-40HRC因此钢材能拥有以下特性：
良好的抛光性几光蚀刻花性能
加工性能良好
高纯净几优良的均一性
耐磨性更好，模具寿命更长
备注：618HH已100%经抄超声波探伤检验
大型尺寸如厚度超过100毫米已预加工，钢材表面经粗铣。为拥护提供以下便利：
节省重量
已除去刚才表面的脱碳层（黑皮）
标准尺寸（正公差）
减少机械加工量
无氧化层以降低机加工量及刀具磨损
氮化处理： 氮化可增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗腐蚀性能。经525℃的氨气氮化后，模具的表面硬度约650HV，氮化的表面能增加抗腐蚀性能。
碳氮共渗 (液体软氮化）
经570-℃两小时的碳氮共渗处理，模具表面的硬度约为700HV，氮化层厚度约为0.01毫米。
硬铬涂层 模具经硬铬涂层后，应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。
研磨 正确的研磨技巧除了能避免研磨裂纹，更能提高模具的寿命。由于低温回火的模具对研磨特别敏感，所以研磨砂轮必须适当的修整削锐，并尽可能选择较软，结和度低，开放式晶粒的砂轮，并限制砂轮最高圆周速度，使用大量的冷却液。有关基本的砂轮选择建议，请咨询砂轮制造商。
抛光 ASSAB 618HH已硬化及回火的钢材，具备良好的抛光性能。采用氧化铝或钻石膏，常用的步骤：
研磨后预留0.05毫米的抛光余量?45号钻石膏抛光，达均匀的雾面?15号钻石膏抛光?3号钻石膏抛光，或表面光洁度要求高的模具须采用1号钻石膏。
注：每种钢材的级别皆有最适当的抛光时间；抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧确定。过长的抛光会影响模具表面的光洁度（例，橙皮纹（桔皮）的产生等）。
光蚀刻花 ASSAB 618HH特别适合光蚀刻花。因钢材的含硫量很低，模具表面可确保均匀及精确的花纹。
采用ASSAB 618HH制成的模具生产的小型制品，生产效率高，成本低；简单产品的模具采用ASSAB 618HH制造，即经济又缩短模具制造周期。
【牌号】：618H
【原产地】：瑞典一胜百
【产品类型】：塑胶模具钢
【产品介绍】：
出厂硬度：HB280-310
产品特点：
为真空除气制炼之合金钢，纯净度高，经超声波检验，硬度及金相结构均匀，抛光容易。
用途：
用于镜面抛光度要求的塑胶模具,普通的塑料注塑模具.
化学成分： C:0.37
Si:0.3
Mn:1.4
Cr:2.0
Mi:1.0
Mo:0.2
S:0.008
物理性能：
| 温度(℃) | 20 | 400 | 600 |
| 密度(Kg/m3) | 7800 | 7750 | 7700 |
| 热膨胀系数(20℃起每1/℃) | --- | 12.710-6 | 13.610-6 |
| 热传导系数(W/m℃) | 29.0 | 29.5 | 31.0 |
| 弹性系数(N/mm2) | 205000 | 200000 | 185000 |
| 比热(J/Kg℃) | 460 | --- | --- |
优点： 无淬裂和热处理变形的风险
无需热处理费用
缩短模具制作周期
降低模具所需成本（例：无需矫正变形
模具易于修
可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的边面硬度及耐磨
618HH模具钢材自生产以来均保持高品质、低硫量的水平，其出厂时已热处理预硬化至36-40HRC因此钢材能拥有以下特性：
良好的抛光性几光蚀刻花性能
加工性能良好
高纯净几优良的均一性
耐磨性更好，模具寿命更长
备注：618HH已100%经抄超声波探伤检验
大型尺寸如厚度超过100毫米已预加工，钢材表面经粗铣。为拥护提供以下便利：
节省重量
已除去刚才表面的脱碳层（黑皮）
标准尺寸（正公差）
减少机械加工量
无氧化层以降低机加工量及刀具磨损
氮化处理： 氮化可增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗腐蚀性能。经525℃的氨气氮化后，模具的表面硬度约650HV，氮化的表面能增加抗腐蚀性能。
| 氮化温度℃ | 氮化时间h | 氮化深度mm |
| 525 525 525 |
20 30 60 |
0.30 0.35 0.50 |
碳氮共渗 (液体软氮化）
经570-℃两小时的碳氮共渗处理，模具表面的硬度约为700HV，氮化层厚度约为0.01毫米。
硬铬涂层 模具经硬铬涂层后，应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。
研磨 正确的研磨技巧除了能避免研磨裂纹，更能提高模具的寿命。由于低温回火的模具对研磨特别敏感，所以研磨砂轮必须适当的修整削锐，并尽可能选择较软，结和度低，开放式晶粒的砂轮，并限制砂轮最高圆周速度，使用大量的冷却液。有关基本的砂轮选择建议，请咨询砂轮制造商。
抛光 ASSAB 618HH已硬化及回火的钢材，具备良好的抛光性能。采用氧化铝或钻石膏，常用的步骤：
研磨后预留0.05毫米的抛光余量?45号钻石膏抛光，达均匀的雾面?15号钻石膏抛光?3号钻石膏抛光，或表面光洁度要求高的模具须采用1号钻石膏。
注：每种钢材的级别皆有最适当的抛光时间；抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧确定。过长的抛光会影响模具表面的光洁度（例，橙皮纹（桔皮）的产生等）。
光蚀刻花 ASSAB 618HH特别适合光蚀刻花。因钢材的含硫量很低，模具表面可确保均匀及精确的花纹。
采用ASSAB 618HH制成的模具生产的小型制品，生产效率高，成本低；简单产品的模具采用ASSAB 618HH制造，即经济又缩短模具制造周期。
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