微机控制摆锤式冲击试验机

摆锤式冲击试验机详细说明：济南时光专业生产摆锤式冲击试验机以及冲击试验机的辅助设备，质量可靠、价格实惠、一年三包。
一、设备名称：  JB-W300A摆锤式冲击试验机
二、JB-W300A微机屏显摆锤式冲击试验机主要技术规格
1、冲击能量：             300J、150J
2、度盘刻度范围及分度值：
能 量 范 围 0～300J 0～150J
每小格分度值 2J 1J 3、摆锤力矩：
摆锤冲击能量 300J 150J
摆 锤 力 矩 160.7695N.m 80.3848N.m
4、摆锤预扬角：                        150º
5、摆锤中心至冲击点（试验中心）距离：  750mm
6、冲击速度：                          5.2m/s
7、试样支座跨距：                      40mm
8、试样支座端部圆弧半径：              1～1.5mm
9、试样支座支撑面倾角：                0º
10、冲击刀圆弧半径：                   2～2.5mm
11、冲击刀夹角：                       30º
12、冲击刀厚度：                       16mm
13、试样规格：                         10╳10╳55mm
14、试验机重量：                       约450kg
15、试验机外型尺寸：                   2124╳600╳1340mm
16、电源：                         三相四线制50Hz380V
17、电机功率：                            380V180W
18、计算机显示最小分辨力：               0.1J
19、JB-W300A微机屏显摆锤式冲击试验机工作条件：
a) 室温10-35℃范围内；
b) 相对湿度不大于85%；
c) 周围无腐蚀性介质、无强磁场干扰的环境中；
d) 安装在厚度不小于300mm的混凝土地基上或固定在大于880公斤的基础上；
e) 机座上安装基准面的水平度调至0.5/1000以内。
三、结构简介
JB-W300A微机屏显摆锤式冲击试验机由以下部分组成：（一）机身；（二）取摆机构；（三）挂脱摆机构；（四）讯号测量装置；（五）度盘显示装置；（六）摆锤；（七）安全保险装置；（八）计算机（带专用测控卡）（九）电气部分。
四、使用方法
接通电源将手动控制盒上的扭子开关拨至“开”位置处，先按动“放摆”确认摆锤沿顺时针方向转动无误后按照《计算机软件使用说明书》打开计算屏显式冲击试验机控制程序进行如下操作。
（1）点击“取摆”图标
接通电机及电磁离合器，摆锤逆时针扬起,扬至最高位置后，碰到行程开关，电机停转，电磁离合器断电，同时保险销弹处。按国标GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》有关要求将试样正确放置完毕。
（2）点击“退销”图标，保险销退回。
（3）点击“冲击”图标，接通电磁阀，实现落摆冲击。冲击后经计算机控制，电机和电磁离合器均接通，摆锤自动挂摆，准备下一次冲击。
（4）点击“放摆”图标
保险销退回、摆锤缓慢回落至铅垂位置后自动停止。
五、摆锤式冲击试验机安装与试机
1、 拆箱清洗后，将试验机移到预先作好的基础上，见地基图，用水平仪调整好机座水平至0.2/1000以内，紧固地脚螺钉。
2、 检查各部分零件是否完整无损，转动零件应灵活。
3、 接上三相四线制380V、50Hz电源。
4、 将手动控制盒上的连接头与机身上的对应插座可靠连接。将控制线和编码器与计算机控制卡接口连接。
5、 接通电源开关，指示灯应亮。
6、 接通电源将手动控制盒上的扭子开关拨至“开”位置处，先按动“取摆”摆锤应沿逆时针方向转动，（此时若发现摆锤顺时针转动，应立即停车，改变电源相位）上升至定位位置，压动限位开关后，电机应停转，电磁离合器应脱开，摆锤靠自重挂在挂脱摆机构上。需要放摆时，按住手动控制盒上的“放摆”按钮（或使用计算机“放摆”程序控制），电磁铁通电，电磁离合器吸合，电机转动，摆锤顺时针方向回转，当转至铅垂位置时，放开按钮即可停摆。
7、指针调零：当摆锤处于自由悬挂静止状态时，拨针应刚好将指针拨至最大能量处。调好后应将拨针上的锁紧螺钉拧紧。
8、 检查能量损失（按计算机软件使用说明操作）：
指针、拨针位置调好后，先取摆→挂摆，再冲击使摆锤来回空摆。当摆锤第一次摆到左侧最高位置时，用手迅速地将指针拨回到标度盘的左极限位置，（注意不要触及拨子），待摆锤第二次重新将指针推到标度盘的右边后，即可记下此时指针所指示的数值，两次之差（第一次应回零）除以2，即为摆锤在一次摆动过程中消耗于各种磨擦阻力的能量，对于300焦耳摆锤，能量损失不应大于1.5焦耳，对150焦耳摆锤，能量损失不大于0.75焦耳。
9、 支座跨距及其与刀刃的相对位置调整，见图一。
六、使用时注意事项
1、锤挂钩与摆锤机构接触长应为3-4mm左右为宜，（出厂时已调好，用户不必再作调整）。若需调整，则移动挂钩的位置。
2、本机可选用300焦耳摆锤或150焦耳摆锤，更换摆锤时、需先拧下主轴端部压紧螺母、再用拆卸器松动需换下的摆锤，更换上所需的摆锤并重新拧紧主轴端部压紧螺母即可。
3、所选的能量级要与设备使用的摆锤一致。
4、当摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电而发生危险。
5、轴两端轴承出厂时已加油，使用单位不必加油。经修理清洗后可加1、2滴缝纫机油或钟表油。其余动力轴承加凡士林或黄油。
6、电磁离合器两片间距离1-2mm为宜。出厂时已调整好。使用单位不必再调整。
7、试验完毕后，按住放摆按钮，将摆锤落放至铅垂位置时，松开放摆按钮，切断电源。