厂商 ：新乡市北方滤器有限公司销售部
河南 新乡市- 主营产品：
- 空气过滤器
- 空气净化
- 电厂凝结水滤元
联系电话 ：1359449937
商品详细描述
一 、概述
新乡市北方滤器有限公司是生产过滤设备、过滤器的专业厂家。公司以市场为导向，科技为龙头，以质量第一，用户至上为宗旨。公司拥有一大批工程师、高级工程师、专家学者，专门从事过滤器、滤油机、及其它液体净化装置的研制、开发、设计和生产。公司经济实力雄厚，设备先进，工艺精良，有完善的检测手段和健全的质保体系，并通过了ISO9001(2000)认证。有作风严谨、技术精湛的售后服务队伍和完善的服务网络。我们已为电厂、石油化工、冶金、内燃机、医药、钢铁等行业进行配套生产，深受广大用户欢迎。
ZLYC-32真空滤油机是我公司在引进吸收国内外油净化装置技术的基础上，研制开发的新一代油液净化设备系列之一。操作简单方便，可有效地进行脱气、脱水、净化机械杂质，使过滤油液符合用油标准。
二、技术原理
2.1 与油液污染有关的问题
水引起的问题
油液中水的存在会引起氧化，使油液变质；减小润滑油膜厚度，降低润滑性；引起油液聚合而形成大分子，使液体粘度改变；形成有机酸，腐蚀金属表面；降低或丧失油液介电强度
固体引起的问题
油液中固体颗粒的存在会严重污染系统和磨损元件，而磨损在液压系统中会引起许多问题。使元件磨蚀、失效；使元件内泻增大、响应不灵敏；使伺服系统的稳定性、控制性降低；使油液氧化速度加快，油液变质
2.2 工作原理
我公司研制的真空脱水滤油机集油液的精密过滤和高效脱水为一体，可有效清除油液中的颗粒杂质和乳化水、游离水。
颗粒过滤系统
颗粒过滤系统采用过滤器拦阻颗粒的方式来实现。滤芯采用金属编织网加梯度形超细玻璃纤维过滤纸做过滤材料，过滤精度高、纳污容量大、滤芯寿命长的特点。本机采用三级过滤，即泵前吸油滤（120微米）、高效预过滤器（20微米）、高效精滤（3微米）。
真空脱水系统
不同的液体有着不同的饱和蒸气压。在70℃的温度下，水大约在3X104Pa压力下开始沸腾，而油则在5Pa的低压下才能沸腾。在相同的温度下，油的饱和蒸气压比水要低得多。因此，通过抽真空将油液液面的压力降低到水的饱和蒸气压以下时，则油液中的水将发生剧烈的气化，并以蒸汽的形式从油中溢出。
通过真空的吸力，油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下，油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出，除水后的油液从底部排出。在真空室的中部填有亲油材料，使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大气液两相界面面积，并延长油液在气相空间中停留的时间。
真空除水的效果主要与工作真空度和油液温度有关。真空度越低，温度越高，除水效果越好。油温一般为60℃左右，温度过高将加速油液的氧化。对于液压油，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。对于变压器绝缘油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。
真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水，并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。
2.3 系统组成
真空系统：
由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
过滤系统：
采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。
加热系统：
采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm2，不会过热引起油液变质。油温可在0～100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当今油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。
排油系统：
采用国内名牌圆弧齿轮泵。与其他齿轮泵相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困油现象噪音低、寿命长、效率高。泵设有安全阀作为超载保护。可根据需要调整泵的压力。
自动控制系统：
本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空表、压力表等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置（过载保护、过压保护、异常运行停机保护），可确保设备安全运行。
整机结构：
整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。
2.4 工作流程
待净化油液在负压作用下，从进口球阀进入系统内，先经吸油过滤器过滤，滤除粗颗粒来保护泵的安全，再进入加热器逐级加热，并经自动温控仪控制达到恒温，然后进入真空分离器内经分配器分配均匀下落，在真空分离器的中部经填料的阻滞形成极大的油膜，油中的水分和废气在真空环境下沸腾逸出，使油、水产生分离。大部分水蒸气进入冷凝罐内凝结为水份，小部分水蒸气随挥发性气体经真空泵的排气口排出。去除水分的油液经由排油泵泵出，经两级精过滤器的过滤，滤除微小的颗粒杂质后经出油阀排出，从而完成一个工作循环。
新乡市北方滤器有限公司是生产过滤设备、过滤器的专业厂家。公司以市场为导向，科技为龙头，以质量第一，用户至上为宗旨。公司拥有一大批工程师、高级工程师、专家学者，专门从事过滤器、滤油机、及其它液体净化装置的研制、开发、设计和生产。公司经济实力雄厚，设备先进，工艺精良，有完善的检测手段和健全的质保体系，并通过了ISO9001(2000)认证。有作风严谨、技术精湛的售后服务队伍和完善的服务网络。我们已为电厂、石油化工、冶金、内燃机、医药、钢铁等行业进行配套生产，深受广大用户欢迎。
ZLYC-32真空滤油机是我公司在引进吸收国内外油净化装置技术的基础上，研制开发的新一代油液净化设备系列之一。操作简单方便，可有效地进行脱气、脱水、净化机械杂质，使过滤油液符合用油标准。
二、技术原理
2.1 与油液污染有关的问题
水引起的问题
油液中水的存在会引起氧化，使油液变质；减小润滑油膜厚度，降低润滑性；引起油液聚合而形成大分子，使液体粘度改变；形成有机酸，腐蚀金属表面；降低或丧失油液介电强度
固体引起的问题
油液中固体颗粒的存在会严重污染系统和磨损元件，而磨损在液压系统中会引起许多问题。使元件磨蚀、失效；使元件内泻增大、响应不灵敏；使伺服系统的稳定性、控制性降低；使油液氧化速度加快，油液变质
2.2 工作原理
我公司研制的真空脱水滤油机集油液的精密过滤和高效脱水为一体，可有效清除油液中的颗粒杂质和乳化水、游离水。
颗粒过滤系统
颗粒过滤系统采用过滤器拦阻颗粒的方式来实现。滤芯采用金属编织网加梯度形超细玻璃纤维过滤纸做过滤材料，过滤精度高、纳污容量大、滤芯寿命长的特点。本机采用三级过滤，即泵前吸油滤（120微米）、高效预过滤器（20微米）、高效精滤（3微米）。
真空脱水系统
不同的液体有着不同的饱和蒸气压。在70℃的温度下，水大约在3X104Pa压力下开始沸腾，而油则在5Pa的低压下才能沸腾。在相同的温度下，油的饱和蒸气压比水要低得多。因此，通过抽真空将油液液面的压力降低到水的饱和蒸气压以下时，则油液中的水将发生剧烈的气化，并以蒸汽的形式从油中溢出。
通过真空的吸力，油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下，油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出，除水后的油液从底部排出。在真空室的中部填有亲油材料，使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大气液两相界面面积，并延长油液在气相空间中停留的时间。
真空除水的效果主要与工作真空度和油液温度有关。真空度越低，温度越高，除水效果越好。油温一般为60℃左右，温度过高将加速油液的氧化。对于液压油，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。对于变压器绝缘油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。
真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水，并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。
2.3 系统组成
真空系统：
由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
过滤系统：
采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。
加热系统：
采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm2，不会过热引起油液变质。油温可在0～100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当今油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。
排油系统：
采用国内名牌圆弧齿轮泵。与其他齿轮泵相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困油现象噪音低、寿命长、效率高。泵设有安全阀作为超载保护。可根据需要调整泵的压力。
自动控制系统：
本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空表、压力表等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置（过载保护、过压保护、异常运行停机保护），可确保设备安全运行。
整机结构：
整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。
2.4 工作流程
待净化油液在负压作用下，从进口球阀进入系统内，先经吸油过滤器过滤，滤除粗颗粒来保护泵的安全，再进入加热器逐级加热，并经自动温控仪控制达到恒温，然后进入真空分离器内经分配器分配均匀下落，在真空分离器的中部经填料的阻滞形成极大的油膜，油中的水分和废气在真空环境下沸腾逸出，使油、水产生分离。大部分水蒸气进入冷凝罐内凝结为水份，小部分水蒸气随挥发性气体经真空泵的排气口排出。去除水分的油液经由排油泵泵出，经两级精过滤器的过滤，滤除微小的颗粒杂质后经出油阀排出，从而完成一个工作循环。
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