糊制工具有玻璃钢专用毛刷、地坪漆专用毛辊、脱泡辊和刮胶板凳；糊制过程是先在模具表面上刷胶，然后用手工将布层平铺在表面
               抹平后再用毛刷上胶，然后用刮胶板刮平、脱泡，再铺第二层，一次铺一层布、上一层胶液，重复直到所需厚度。遇到弯角或凹凸块时，可用剪刀将布剪口，然后压平。糊制过程尽可能排除气泡，控制含胶量及含胶均匀性；搭缝尽量错开；搭接宽度50mm；地坪漆注意铺层方向与铺层序列固化。FRP产品一般要求在室温15~30°下固化8~24h,8h后即可脱模。如需提高生产效率，在60~80°下固化1~2h后脱模。产品脱模后进行后处理，在60~80°加热1~2h，可提高产品的固化度脱模。
               脱模也是手糊玻璃钢工艺中关键的一道工序。脱模的好坏直接关系列产品的质量和模具的有效利用。当然，脱模的好坏还取决于模具的设计，模具的表面光洁度，脱模剂和涂刷效果。手糊产品一般采用气脱、顶脱、地坪漆水脱等方法脱模。