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商品详细描述
广东东莞2A80铝板2A80铝板 2A80铝板抗拉强度|化学成分
牌号：2A80
铝合金热处理原理 铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。 铝合金热处理特点 众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效
耐热锻铝,在热态下可塑性稍低，可进行热处理强化,高温强度高,无挤压效应；焊接性能与2A70相同,耐蚀性尚好，但有应力腐蚀倾向;可切削性尚可。
●化学成份：
铝Al：余量
硅Si：0.50～1.2
铜Cu：1.9～2.5
镁Mg：1.4～1.8
锌Zn：≤0.30
锰Mn：≤0.20
钛Ti：≤0.15
镍Ni：0.9～1.5
铁Fe：1.000～1.600
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥355
另外在淬火冷却过程不析出第二相，否则在随后时效处理时，已析出相将起晶核作用，造成局部不均匀析出而降低时效强化效果。 时效温度的影响 在不同温度时效时，析出相的临界晶核大小、数量、成分以及聚集长大的速度不同，若温度过低，由于扩散困难，G·P区不易形成，时效后强度、硬度低，当时效温度过高时，扩散易进行，过饱和固溶体中析出相的临界晶核尺寸大，时效后强度、硬度偏低，即产生过时效。因此，各种合金都有最适宜的时效温度。 铝合金的回归现象 经淬火自然时效后的铝合金（如铝－铜）重新加热到200～250℃，然后快冷到室温，则合金强度下降，重新变软，性能恢复到刚淬火状态；如在室温下放置，则与新淬火合金一样，仍能进行正常的自然时效，这种现象称为回归现象。关于回归现象的解释是合金在室温自然时效时，形成G·P区尺寸较小，加热到较高温度时，这些小的G·P区不再稳定而重新溶入固溶体中，此时将合金快冷到室温，则合金又恢复到新淬火状态，仍可重新自然时效。
在理论上回归处理不受处理次数的限制，但实际上，回归处理时很难使析出相完全重溶，造成以后时效过程呈局部析出，使时效强化效果逐次减弱。同时在反复加热过程中，固溶体晶粒有越来越大的趋势，这对性能不利。因此回归处理仅用于修理飞机用的铆钉合金，即可利用这一现象，随时进行铆接，而对其他铝合金则没有使用价值。 固溶处理与淬冷 为了利用沉淀硬化反应，首先通过加热及快速冷却，形成一种过饱和的固溶体。形成固溶体的工艺过程称固溶热处理。其目的是把合金最大量实际可溶解的硬化元素溶于固溶体中。这一工艺过程包括把合金加热到足够高温度下保温足够长时间然后水中快冷。 概括的说，提高铝合金强度、硬度的热处理，包括三个步骤的工艺过程：（1）固溶热处理－可溶相的溶解。（2）淬火－过饱和固溶体的形成。（3）时效－在室温下（自然时效）或高温下（人工时效或沉淀热处理）溶质原子的沉淀析出。 纯铝：1A99 1A97 1A95 1A931A90 1A85 1A80 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2177 2218 2618 2219 2024 2124 3系列：3A21 3003 3103 3004 3005 3105 4系列：
铝板2A02 5～6 0.3 0.4 0.7 余
铝板2A04 3.9～5 0.4～1.2 0.2～0.8 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 0.7 余
铝板2A11 3.5～4.5 0.4～1 0.4～0.8 0.25 0.1 0.15 0.2～0.8 0.70 余
铝板2A10 3.5～4.5 0.2 0.45～0.9 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7～2.3Ni
铝板2A12 3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余
铝板2025 3.9～5 0.4～1.2 0.05 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 1 余
铝板2036 2.2～3 0.1～0.4 0.3～0.6 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余
铝板2A01 2.2～3 0.2 0.2～0.5 0.25 0.1 0.8 0.7 余
铝板2124 3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.2 0.3 余
铝板2A80 3.5～4.5 0.2 1.2～1.8 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7～2.3Ni
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牌号：2A80
铝合金热处理原理 铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。 铝合金热处理特点 众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效
耐热锻铝,在热态下可塑性稍低，可进行热处理强化,高温强度高,无挤压效应；焊接性能与2A70相同,耐蚀性尚好，但有应力腐蚀倾向;可切削性尚可。
●化学成份：
铝Al：余量
硅Si：0.50～1.2
铜Cu：1.9～2.5
镁Mg：1.4～1.8
锌Zn：≤0.30
锰Mn：≤0.20
钛Ti：≤0.15
镍Ni：0.9～1.5
铁Fe：1.000～1.600
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥355
另外在淬火冷却过程不析出第二相，否则在随后时效处理时，已析出相将起晶核作用，造成局部不均匀析出而降低时效强化效果。 时效温度的影响 在不同温度时效时，析出相的临界晶核大小、数量、成分以及聚集长大的速度不同，若温度过低，由于扩散困难，G·P区不易形成，时效后强度、硬度低，当时效温度过高时，扩散易进行，过饱和固溶体中析出相的临界晶核尺寸大，时效后强度、硬度偏低，即产生过时效。因此，各种合金都有最适宜的时效温度。 铝合金的回归现象 经淬火自然时效后的铝合金（如铝－铜）重新加热到200～250℃，然后快冷到室温，则合金强度下降，重新变软，性能恢复到刚淬火状态；如在室温下放置，则与新淬火合金一样，仍能进行正常的自然时效，这种现象称为回归现象。关于回归现象的解释是合金在室温自然时效时，形成G·P区尺寸较小，加热到较高温度时，这些小的G·P区不再稳定而重新溶入固溶体中，此时将合金快冷到室温，则合金又恢复到新淬火状态，仍可重新自然时效。
在理论上回归处理不受处理次数的限制，但实际上，回归处理时很难使析出相完全重溶，造成以后时效过程呈局部析出，使时效强化效果逐次减弱。同时在反复加热过程中，固溶体晶粒有越来越大的趋势，这对性能不利。因此回归处理仅用于修理飞机用的铆钉合金，即可利用这一现象，随时进行铆接，而对其他铝合金则没有使用价值。 固溶处理与淬冷 为了利用沉淀硬化反应，首先通过加热及快速冷却，形成一种过饱和的固溶体。形成固溶体的工艺过程称固溶热处理。其目的是把合金最大量实际可溶解的硬化元素溶于固溶体中。这一工艺过程包括把合金加热到足够高温度下保温足够长时间然后水中快冷。 概括的说，提高铝合金强度、硬度的热处理，包括三个步骤的工艺过程：（1）固溶热处理－可溶相的溶解。（2）淬火－过饱和固溶体的形成。（3）时效－在室温下（自然时效）或高温下（人工时效或沉淀热处理）溶质原子的沉淀析出。 纯铝：1A99 1A97 1A95 1A931A90 1A85 1A80 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2177 2218 2618 2219 2024 2124 3系列：3A21 3003 3103 3004 3005 3105 4系列：
铝板2A02 5～6 0.3 0.4 0.7 余
铝板2A04 3.9～5 0.4～1.2 0.2～0.8 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 0.7 余
铝板2A11 3.5～4.5 0.4～1 0.4～0.8 0.25 0.1 0.15 0.2～0.8 0.70 余
铝板2A10 3.5～4.5 0.2 0.45～0.9 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7～2.3Ni
铝板2A12 3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余
铝板2025 3.9～5 0.4～1.2 0.05 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 1 余
铝板2036 2.2～3 0.1～0.4 0.3～0.6 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余
铝板2A01 2.2～3 0.2 0.2～0.5 0.25 0.1 0.8 0.7 余
铝板2124 3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.2 0.3 余
铝板2A80 3.5～4.5 0.2 1.2～1.8 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7～2.3Ni
东莞冠易金属制品限公司郑重向广大客户承诺公司所有产品均可提供材质证明，
公司信守质量第一、户至上的承诺，以优质高效为服务准则，欢迎新老客户来电咨询
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手机：18929262146
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