厂商 :中山市鑫太自动化设备有限公司
广东 中山- 主营产品:
- 自动喷砂机
- 珠海自动喷砂机
- 江门喷砂机
联系电话 :18825377818
商品详细描述
手动玻璃双面喷砂机方案概述
本公司是一家具有十多年集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售 为一体的高新技术企业,也是同行业规模实力较雄厚的制造商,曾为数十家知名大 型企业和国家级重点企业提供表面处理设备,如西安北方秦川集团有限公司、四川 长虹电器集团公司、成都 132 飞机制造厂、首都钢铁公司等。
本方案是依据贵司的技术要求及产品特征而设计的板材双面喷砂机,可满足对 工件表面进行清理、强化、翻新等处理要求。
本套设备主要由主机、滚轮输送系统、上下料台、喷枪组移动系统、喷枪、旋 风分离系统、除尘系统、电气控制系统、空气压缩机(用户自备)等组成。
本南宁手动玻璃喷砂机方案设计特点:本设备由 30 组包胶滚轮组成输送物料的滚轮输送系统,在
喷砂加工时,只需将板材放在上料台上推至第一组滚轮处,工件即可自行进入机舱 内进行喷砂加工。
本设备配置 8 支喷枪,由“喷枪组移动系统”控制(速度可调),在产品顶和 底部水平移动进行喷砂。
本设备另配置有一套 “旋风分离系统”及一套滤芯式“除尘系统”。
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抛喷丸设备 通 通用技术条件
工业机械电气设备第一部分 通 通用技术条件
二、方案设计依据及主要技术参数
1、设计依据:
JB/T8355—96
GB8923—88
GB16297-1996
GB12348-90
GBZ 1—2002
GBZ 2—2002
GB/T5226.1-1996
GB12265-90
2、主要技术参数:
通用技术条件
涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级 大气污染物综合排放标准
工业企业厂界噪声标准
工业企业设计卫生标准
工作场所有害因素职业接触限值
通用技术条件
机械防护安全距离
适用加工范围:≤W1500譒3000譊5
适 用 磨 料 :60#~180#玻璃珠
设 备 类 型 :吸入式
主机参数:≈L1800譝2000譎2310
滚轮输送系统参数:包胶滚轴Ф65譒1350, 1.5Kw电机 喷枪组移动系统参数:采用750W 电机;移动速度可调。 喷 枪 组 参 数 :8 把SR-B 型喷枪;喷嘴Ф8譢u1060?20?0 旋风分离器参数:L900譝900譎2300
除尘箱参数: L1000譝1500譎1860,四滤芯除尘、7.5kw 中压离心风机 日 生 产 量:以客户工件形状及加工工艺确定
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三、工作原理
1、工作原理:
利用压缩空气的高速流动特性,将贮砂箱或压力罐的磨料通过相应的控制阀与 压缩空气均匀混合,然后随压缩空气流由喷枪高速喷射到工件表面,达到喷砂加工 的目的。利用此原理可对工件进行喷砂加工:
(1)产品表面预处理、清理、翻新、光饰等加工:产品电镀、喷涂加工作业前
的表面喷砂预处理,使工件表面绝对清洁,从而提高覆盖层附着力及防腐
蚀能力;铸造件、冲压件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢、
毛边等清理翻新处理;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还
原漆纹图案等。
(2)产品表面的强化:磨料高速喷射到工件表面,从而分散结构体内在残余应
力,提高产品表面的硬度,增强产品表面对塑性变形和断裂的抵抗能力,
并使产品表层产生压应力,提高其疲劳强度。
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四、方案设计特色
1. 设计新颖、外形美观、操作简单,加工效率高等特点,可根据不同的工艺
要求更换不同粒度的磨料,配置的旋风分离系统能将可再利用的磨料与喷
砂产生的尘灰有效分离并回收利用,大大降低磨料的损耗,节约生产成本。
2. 本机喷枪移动速度及工件的输送速度均为可调,在生产加工过程中可随时
根据产品的加工效果进行速度调整,用最佳的速度比加工产品,可使产品
的加工品质达到最佳效果。
3. 主机内部与喷砂接触区域配置的防护胶皮、机体用料δ3mm Q235 钢板等,
均有效提高了设备的使用寿命,从而能够适应设备长期、可靠的生产需求。
4. 机舱进出料舱门设置的幕帘,及四滤芯式除尘箱等系统,可有效防止粉尘
外扬,使空气排放标准达到:TSP≤120mg/m3,有效保证工人的身体健康
及防止环境的污染。
5. 控制系统所选用的电器元件均使用口碑很好的老牌产品,其质量值得信赖,
满足了设备的稳定、安全等技术要求。
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五、喷砂工艺流程
本机分为自动模式及手动模式两种,自动模式一般用于生产过程,而手动模式一 般用于设备的调试、维修等。
自动操作:
1) 打开气源总阀,合上电源开关,除尘风机同时启动。
2) 系统自动检测各检修舱门是否关闭(其结果将影响到喷枪是否能喷出磨料)。
3) 将操作模式选择旋钮转换到自动模式,将滚轮启动开关转换到启动。
4) 上料工人将板材放上料架并将其推至主机舱的第一组滚轮内,托轮将板材卷入
主机舱,当板材进入预定位置后,喷枪启动,几秒后喷枪移动电机启动,带动
喷枪组进行水平的往复循环喷砂加工。
5) 当板材经过主机出来时,喷砂加工完成,下料工人即可将其卸下。
6) 在生产加工过程中,工人只需上料、下料和调整工艺参数即可,其余加工工序
均由设备自行完成。
手动操作:
1) 打开气源总阀,合上电源开关,除尘风机同时启动。
2) 系统自动检测检修舱门是否关闭(其结果将影响到喷枪是否能喷出磨料)。
3) 将操作模式选择旋钮转换到手动模式,即可对设备进行调试或维修。
注:
a) 可根据喷砂效果调整喷枪移动及产品输送速度或关闭、开启某支喷枪的工作
状态来达到最佳化的喷砂效果。
b) 参照方案图将更易理解该喷砂工艺流程。
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六、设备主要构成及功能
序号 名称 规格及配置 数量 单位 功能
L1800譢ul0W2000譢ul0H2310
1 主机机体 1 1 套 喷砂区域
δ3mm Q235 钢板制作
2
滚轮输送系
统
输送滚轴Ф65譢ul01350
料架滚轴Ф65譢ul0600
1.5Kw 马达(东莞)+减速器
圆锥滚子轴承、深沟球轴承、骨架 油封等组成
30
60
1 1 套 板材输送
3 上下料台 δ3mm Q235 钢板制作 4 1 套 板材上下料
4
喷枪组移动
系统
750W 齿轮减速马达(城邦)、法兰盘、 Ф30、Ф20 圆钢、同步带轮等
1 1 套 对喷枪组的喷砂控制
支架、喷枪、Ф8譢u1060?20譢ul060 碳化硼
5 喷枪组 枪嘴、Ф13 砂管、Ф12 气管、压力 8 1 套 对产品进行喷砂处理
表等
6
旋风分离系
统
L900譢ul0W900譢ul0H2300
支架、分离器、贮料箱等
将可再利用的磨料与粉尘
1 1 套
分离并回收
外形尺寸:L1000譢ul0W1500譢ul0H1860
7 除尘系统 机壳用料δ3mmQ235 钢板、滤芯、 1 1 套 环保除尘
离心风机等
PLC、断路器、热过载保护器、变
8 控制系统 频器、脉冲电磁阀、感应开关、控 1 1 套 对整个设备的控制
制按钮、报警灯等
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七、电气系统及能耗
1、电气系统
(1)本机电源为三相五线制,照明与控制电路采用 220V 的交流电。并同时设置
有漏电保护开关。
(2)本机控制系统采用独立元件控制,喷砂主机控制面板上设置有进气压力表、
喷砂压力表、喷砂压力调节阀、喷枪选择开关、风机起动/停止开关;压力
表用来观察主气路及喷砂的压力,喷砂压力调节阀用来调节喷枪的喷砂压
力,而喷枪选择开关则用来控制某支喷枪的工作状态。
(3)本机电箱采用壁挂式,并配一台 38W 电脑散热对箱内进行通风换气,以保
证箱内电器元件的使用寿命。
2、空气压缩系统:
提供 5~7bar 干燥、洁净的压缩空气,喷枪需配备流量 8m3/min 干燥压缩空气, 并配备一个 1m3 贮气罐。
3、能源配置及消耗
离心式抽风机: 7.5KW (九洲普惠)
材材输送电机: 1.5KW (城邦)
喷枪组移动电机: 750W (城邦)
照明及控制电器: 0.25KW
总 功 率: ≈10KW(空压机除外)
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名 称 称
数 量 量
厂 商 商
备 注 注
八、易损件清单
称 型号/规格 量 商 注
喷枪 SR-B 8 支 易损件
喷咀 φ8譢ul020譢ul060 8 支 易损件
滚轴 Φ65譢ul01350 90 支 易损件
喷砂管 φ13 24 米 易损件
视窗玻璃 456譢ul0256 4 件 易损件
本公司是一家具有十多年集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售 为一体的高新技术企业,也是同行业规模实力较雄厚的制造商,曾为数十家知名大 型企业和国家级重点企业提供表面处理设备,如西安北方秦川集团有限公司、四川 长虹电器集团公司、成都 132 飞机制造厂、首都钢铁公司等。
本方案是依据贵司的技术要求及产品特征而设计的板材双面喷砂机,可满足对 工件表面进行清理、强化、翻新等处理要求。
本套设备主要由主机、滚轮输送系统、上下料台、喷枪组移动系统、喷枪、旋 风分离系统、除尘系统、电气控制系统、空气压缩机(用户自备)等组成。
本南宁手动玻璃喷砂机方案设计特点:本设备由 30 组包胶滚轮组成输送物料的滚轮输送系统,在
喷砂加工时,只需将板材放在上料台上推至第一组滚轮处,工件即可自行进入机舱 内进行喷砂加工。
本设备配置 8 支喷枪,由“喷枪组移动系统”控制(速度可调),在产品顶和 底部水平移动进行喷砂。
本设备另配置有一套 “旋风分离系统”及一套滤芯式“除尘系统”。
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抛喷丸设备 通 通用技术条件
工业机械电气设备第一部分 通 通用技术条件
二、方案设计依据及主要技术参数
1、设计依据:
JB/T8355—96
GB8923—88
GB16297-1996
GB12348-90
GBZ 1—2002
GBZ 2—2002
GB/T5226.1-1996
GB12265-90
2、主要技术参数:
通用技术条件
涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级 大气污染物综合排放标准
工业企业厂界噪声标准
工业企业设计卫生标准
工作场所有害因素职业接触限值
通用技术条件
机械防护安全距离
适用加工范围:≤W1500譒3000譊5
适 用 磨 料 :60#~180#玻璃珠
设 备 类 型 :吸入式
主机参数:≈L1800譝2000譎2310
滚轮输送系统参数:包胶滚轴Ф65譒1350, 1.5Kw电机 喷枪组移动系统参数:采用750W 电机;移动速度可调。 喷 枪 组 参 数 :8 把SR-B 型喷枪;喷嘴Ф8譢u1060?20?0 旋风分离器参数:L900譝900譎2300
除尘箱参数: L1000譝1500譎1860,四滤芯除尘、7.5kw 中压离心风机 日 生 产 量:以客户工件形状及加工工艺确定
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三、工作原理
1、工作原理:
利用压缩空气的高速流动特性,将贮砂箱或压力罐的磨料通过相应的控制阀与 压缩空气均匀混合,然后随压缩空气流由喷枪高速喷射到工件表面,达到喷砂加工 的目的。利用此原理可对工件进行喷砂加工:
(1)产品表面预处理、清理、翻新、光饰等加工:产品电镀、喷涂加工作业前
的表面喷砂预处理,使工件表面绝对清洁,从而提高覆盖层附着力及防腐
蚀能力;铸造件、冲压件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢、
毛边等清理翻新处理;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还
原漆纹图案等。
(2)产品表面的强化:磨料高速喷射到工件表面,从而分散结构体内在残余应
力,提高产品表面的硬度,增强产品表面对塑性变形和断裂的抵抗能力,
并使产品表层产生压应力,提高其疲劳强度。
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四、方案设计特色
1. 设计新颖、外形美观、操作简单,加工效率高等特点,可根据不同的工艺
要求更换不同粒度的磨料,配置的旋风分离系统能将可再利用的磨料与喷
砂产生的尘灰有效分离并回收利用,大大降低磨料的损耗,节约生产成本。
2. 本机喷枪移动速度及工件的输送速度均为可调,在生产加工过程中可随时
根据产品的加工效果进行速度调整,用最佳的速度比加工产品,可使产品
的加工品质达到最佳效果。
3. 主机内部与喷砂接触区域配置的防护胶皮、机体用料δ3mm Q235 钢板等,
均有效提高了设备的使用寿命,从而能够适应设备长期、可靠的生产需求。
4. 机舱进出料舱门设置的幕帘,及四滤芯式除尘箱等系统,可有效防止粉尘
外扬,使空气排放标准达到:TSP≤120mg/m3,有效保证工人的身体健康
及防止环境的污染。
5. 控制系统所选用的电器元件均使用口碑很好的老牌产品,其质量值得信赖,
满足了设备的稳定、安全等技术要求。
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五、喷砂工艺流程
本机分为自动模式及手动模式两种,自动模式一般用于生产过程,而手动模式一 般用于设备的调试、维修等。
自动操作:
1) 打开气源总阀,合上电源开关,除尘风机同时启动。
2) 系统自动检测各检修舱门是否关闭(其结果将影响到喷枪是否能喷出磨料)。
3) 将操作模式选择旋钮转换到自动模式,将滚轮启动开关转换到启动。
4) 上料工人将板材放上料架并将其推至主机舱的第一组滚轮内,托轮将板材卷入
主机舱,当板材进入预定位置后,喷枪启动,几秒后喷枪移动电机启动,带动
喷枪组进行水平的往复循环喷砂加工。
5) 当板材经过主机出来时,喷砂加工完成,下料工人即可将其卸下。
6) 在生产加工过程中,工人只需上料、下料和调整工艺参数即可,其余加工工序
均由设备自行完成。
手动操作:
1) 打开气源总阀,合上电源开关,除尘风机同时启动。
2) 系统自动检测检修舱门是否关闭(其结果将影响到喷枪是否能喷出磨料)。
3) 将操作模式选择旋钮转换到手动模式,即可对设备进行调试或维修。
注:
a) 可根据喷砂效果调整喷枪移动及产品输送速度或关闭、开启某支喷枪的工作
状态来达到最佳化的喷砂效果。
b) 参照方案图将更易理解该喷砂工艺流程。
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六、设备主要构成及功能
序号 名称 规格及配置 数量 单位 功能
L1800譢ul0W2000譢ul0H2310
1 主机机体 1 1 套 喷砂区域
δ3mm Q235 钢板制作
2
滚轮输送系
统
输送滚轴Ф65譢ul01350
料架滚轴Ф65譢ul0600
1.5Kw 马达(东莞)+减速器
圆锥滚子轴承、深沟球轴承、骨架 油封等组成
30
60
1 1 套 板材输送
3 上下料台 δ3mm Q235 钢板制作 4 1 套 板材上下料
4
喷枪组移动
系统
750W 齿轮减速马达(城邦)、法兰盘、 Ф30、Ф20 圆钢、同步带轮等
1 1 套 对喷枪组的喷砂控制
支架、喷枪、Ф8譢u1060?20譢ul060 碳化硼
5 喷枪组 枪嘴、Ф13 砂管、Ф12 气管、压力 8 1 套 对产品进行喷砂处理
表等
6
旋风分离系
统
L900譢ul0W900譢ul0H2300
支架、分离器、贮料箱等
将可再利用的磨料与粉尘
1 1 套
分离并回收
外形尺寸:L1000譢ul0W1500譢ul0H1860
7 除尘系统 机壳用料δ3mmQ235 钢板、滤芯、 1 1 套 环保除尘
离心风机等
PLC、断路器、热过载保护器、变
8 控制系统 频器、脉冲电磁阀、感应开关、控 1 1 套 对整个设备的控制
制按钮、报警灯等
第 8 页 共 11 页
七、电气系统及能耗
1、电气系统
(1)本机电源为三相五线制,照明与控制电路采用 220V 的交流电。并同时设置
有漏电保护开关。
(2)本机控制系统采用独立元件控制,喷砂主机控制面板上设置有进气压力表、
喷砂压力表、喷砂压力调节阀、喷枪选择开关、风机起动/停止开关;压力
表用来观察主气路及喷砂的压力,喷砂压力调节阀用来调节喷枪的喷砂压
力,而喷枪选择开关则用来控制某支喷枪的工作状态。
(3)本机电箱采用壁挂式,并配一台 38W 电脑散热对箱内进行通风换气,以保
证箱内电器元件的使用寿命。
2、空气压缩系统:
提供 5~7bar 干燥、洁净的压缩空气,喷枪需配备流量 8m3/min 干燥压缩空气, 并配备一个 1m3 贮气罐。
3、能源配置及消耗
离心式抽风机: 7.5KW (九洲普惠)
材材输送电机: 1.5KW (城邦)
喷枪组移动电机: 750W (城邦)
照明及控制电器: 0.25KW
总 功 率: ≈10KW(空压机除外)
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名 称 称
数 量 量
厂 商 商
备 注 注
八、易损件清单
称 型号/规格 量 商 注
喷枪 SR-B 8 支 易损件
喷咀 φ8譢ul020譢ul060 8 支 易损件
滚轴 Φ65譢ul01350 90 支 易损件
喷砂管 φ13 24 米 易损件
视窗玻璃 456譢ul0256 4 件 易损件
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