刷辊制造

安徽恒久制刷：毛刷加工制造的描述：
1根据不同行业机械所要求制作相应的刷体（辊体）。分为一般注塑、钢辊附着注塑、相应板材（铝合金、pvc板、木板、塑料板等等）直接打磨修整成型。2我厂制作刷体（辊体）设备有满足各种制作需要的车床、数控机床、焊接设备、钻孔机、植毛机、平毛机。3刷体（辊体）在制作过程中有专业人员进行操作、检验、休整、调试等工序。4刷体（辊体）直径可以是0.25-500mm之间，长度可以是5-3500mm之间，可按照要求制作。其他的圆盘刷、异性刷也可以来图来样生产加工定做。5此处负责有专职车床师傅、焊接师傅、辅助对接套塑师傅、检验调试师傅。
二：刷体（辊体）钻孔
1刷体（辊体）成型后可根据工艺要求进行钻孔作业（此处不包含缠绕式弹簧刷辊）。钻孔方式可以为普通式、人字式、螺旋式，孔的直径一般为02、03、04、05、07不等，也可以根据要求确定间距和孔径。2有穿毛式刷体就必须要求穿孔式钻孔，也可以在板体进行特殊加工后再进行穿孔作业（一般适用于条刷、板刷、皮带刷、圆盘刷、毛刷轮等）。3此处负责有专职钻孔操作师傅进行测算、标注、钻孔等工序。

三：植毛工艺种类
1马钉机植毛刷：最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。
2、弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。
3、压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。
4、注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。
5、此处负责人包括专职植毛师傅、条刷制作师傅、注塑师傅等。