厂商 :巩义市鑫科法兰厂
河南 郑州- 主营产品:
- 防水套管
- 膨胀节
- 波纹管补偿器
联系电话 :13071071092
商品详细描述
(1)与补偿器两端相焊接的管段壁厚≥6mm时,必须进行坡口处理,焊后按要求进行水压检漏试验。
(2)滑动支架和固定支架根据设计安装,使用ZTWB型,除不计算介质工作压力的推力外,其余相同。为确保管道无侧向位移,而沿轴向伸缩,补偿器两端一般应安装导向滑动支架,在管道转弯处,必须安装固定支架。
(3)补偿器的保温防护结构均与管道同路,但对伸缩管伸缩部分,不可产生约束力。
(4)本补偿器在各种环境气温下,均可按最大安装长度LMax进行安装,不需予以拉伸或压缩。
TWB型及ZTWB型系列注油式直流介质无推力补偿器,可广泛适用于化工、石油、热电、冶金,城市集中供热采暖等管网中,地沟和高空架设的管道。同时,便于管路设计,便于安装施工,且节省大批资金(仅固定支架一项费用节60%以上)。
目前,ZTWB及TWB型系列注油式直流介质无推力补偿器,经用户使用证明,其优越性已被初步证明,优越于其它同类产品。
二、工作原理
该无推力补偿器,是利用流体力学中的帕斯卡理论,在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室,这个汽室内分别有两个环形受压面,一个是固定的汽室内端面,另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面,随伸缩管是可移动的。这个可移动的环形受压面的面积恰好和伸缩管横截面积相等,补偿器工作时,在介质压力的作用下,环形面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等,而方向相反,因此两压力相互抵消。这样一来,在设计支架中仅考虑补偿器压紧填料的摩擦力,对固定支架的推力计算中,就不再计算由工作介质压力,而引起的对固定支架的推力。因此固定支架属减载式支架,可节省大量支架材料,也节省人力和财力。
三、主要技术参数及示意图
(1)管道公称直径范围
DN25—1000mm
(2)适用公称压力范围
PN≤2.5MPa
(3)适用工作温度
t≤350℃
(4)伸缩量
(5)补偿器的选择
选择补偿器时,应以公称直径DN为准,设计管道外径应与参数表内外径相同,允许误差≤3mm。
选择补偿器应按下列示例注明型号。
注:材料代号:bx代表全不锈钢1Cr18N19Ti,T代表碳钢Q235-A,bxb代表半不锈钢(伸缩管1Crl8N19Ti)
直流介质无推力补偿器,由于自身设计,防止自身设计托出装置,可以节省大量支架材料。广泛用于化工,电力冶金,供热,供温油品及酸碱等,液,气和水各种介质管路上,是目前最理想的管道补偿器。
(2)滑动支架和固定支架根据设计安装,使用ZTWB型,除不计算介质工作压力的推力外,其余相同。为确保管道无侧向位移,而沿轴向伸缩,补偿器两端一般应安装导向滑动支架,在管道转弯处,必须安装固定支架。
(3)补偿器的保温防护结构均与管道同路,但对伸缩管伸缩部分,不可产生约束力。
(4)本补偿器在各种环境气温下,均可按最大安装长度LMax进行安装,不需予以拉伸或压缩。
TWB型及ZTWB型系列注油式直流介质无推力补偿器,可广泛适用于化工、石油、热电、冶金,城市集中供热采暖等管网中,地沟和高空架设的管道。同时,便于管路设计,便于安装施工,且节省大批资金(仅固定支架一项费用节60%以上)。
目前,ZTWB及TWB型系列注油式直流介质无推力补偿器,经用户使用证明,其优越性已被初步证明,优越于其它同类产品。
二、工作原理
该无推力补偿器,是利用流体力学中的帕斯卡理论,在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室,这个汽室内分别有两个环形受压面,一个是固定的汽室内端面,另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面,随伸缩管是可移动的。这个可移动的环形受压面的面积恰好和伸缩管横截面积相等,补偿器工作时,在介质压力的作用下,环形面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等,而方向相反,因此两压力相互抵消。这样一来,在设计支架中仅考虑补偿器压紧填料的摩擦力,对固定支架的推力计算中,就不再计算由工作介质压力,而引起的对固定支架的推力。因此固定支架属减载式支架,可节省大量支架材料,也节省人力和财力。
三、主要技术参数及示意图
(1)管道公称直径范围
DN25—1000mm
(2)适用公称压力范围
PN≤2.5MPa
(3)适用工作温度
t≤350℃
(4)伸缩量
(5)补偿器的选择
选择补偿器时,应以公称直径DN为准,设计管道外径应与参数表内外径相同,允许误差≤3mm。
选择补偿器应按下列示例注明型号。
注:材料代号:bx代表全不锈钢1Cr18N19Ti,T代表碳钢Q235-A,bxb代表半不锈钢(伸缩管1Crl8N19Ti)
直流介质无推力补偿器,由于自身设计,防止自身设计托出装置,可以节省大量支架材料。广泛用于化工,电力冶金,供热,供温油品及酸碱等,液,气和水各种介质管路上,是目前最理想的管道补偿器。
称通径DN | 补偿量△Max | 外径D | GSXW型 | |
最大直径D | 安装长度 | |||
25 | 150 | 32 | 116 | 1190 |
30 | 150 | 38 | 124 | 1190 |
40 | 150 | 45 | 136、 | 1190 |
50 | 200 | 57 | 150 | 1400 |
65 | 200 | 73 | 172 | 1400 |
70 | 200 | 76 | 178 | 1400 |
80 | 200 | 89 | 194 | 1400 |
100 | 250 | 108 | 240 | 1640 |
125 | 250 | 133 | 274 | 1640 |
150 | 250 | 159 | 310 | 1640 |
200 | 250 | 219 | 390 | 1640 |
250 | 300 | 273 | 466 | 1910 |
300 | 300 | 325 | 556 | 1910 |
350 | 300 | 377 | 628 | 1910 |
400 | 350 | 426 | 708 | 2230 |
500 | 400 | 529 | 856 | 2400 |
600 | 400 | 630 | 994 | 2400 |
700 | 400 | 720 | 1130 | 2400 |
800 | 450 | 820 | 1268 | 2650 |
900 | 450 | 920 | 1406 | 2650 |
1000 | 450 | 1020 | 1552 | 2650 |
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