厂商 :金恒隆模具钢材有限公司
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商品详细描述
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型号:618H 产地:瑞典 品牌:一胜百ASSAB 出厂硬度:HB280-310 产品特点:为真空除气制炼之合金钢,纯净度高,经超声波检验,硬度及金相结构均匀,抛光容易。
用途:用于镜面抛光度要求的塑胶模具,普通的塑料注塑模具.
●交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。
化学成分 C:0.37 Si:0.3 Mn:1.4 Cr:2.0 Mi:1.0 Mo:0.2 S:0.008
物理性能
优点
无淬裂和热处理变形的风险 无需热处理费用 缩短模具制作周期 降低模具所需成本(例:无需矫正变形) 模具易于修正 可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的边面硬度及耐磨性 618HH模具钢材自生产以来均保持高品质、低硫量的水平,其出厂时已热处理预硬化至36-40HRC因此钢材能拥有以下特性:
良好的抛光性几光蚀刻花性能加工性能良好
高纯净几优良的均一性
耐磨性更好,模具寿命更长
备注:618HH已100%经抄超声波探伤检验
大型尺寸如厚度超过100毫米已预加工,钢材表面经粗铣。为拥护提供以下便利:
节省重量
已除去刚才表面的脱碳层(黑皮)
标准尺寸(正公差)
减少机械加工量
无氧化层以降低机加工量及刀具磨损
氮化处理
氮化可增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗腐蚀性能。经525℃的氨气氮化后,模具的表面硬度约650HV,氮化的表面能增加抗腐蚀性能。 氮化温度℃ 氮化时间h 氮化深度mm
525
525
525 20
30
60 0.30
0.35
0.50
碳氮共渗
(液体软氮化) 经570-℃两小时的碳氮共渗处理,模具表面的硬度约为700HV,氮化层厚度约为0.01毫米。
硬铬涂层
模具经硬铬涂层后,应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。
研磨
正确的研磨技巧除了能避免研磨裂纹,更能提高模具的寿命。由于低温回火的模具对研磨特别敏感,所以研磨砂轮必须适当的修整削锐,并尽可能选择较软,结和度低,开放式晶粒的砂轮,并限制砂轮最高圆周速度,使用大量的冷却液。有关基本的砂轮选择建议,请咨询砂轮制造商。
抛光
ASSAB 618HH已硬化及回火的钢材,具备良好的抛光性能。采用氧化铝或钻石膏,常用的步骤: 研磨后预留0.05毫米的抛光余量?45号钻石膏抛光,达均匀的雾面?15号钻石膏抛光?3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求高的模具须采用1号钻石膏。 注:每种钢材的级别皆有最适当的抛光时间;抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧确定。过长的抛光会影响模具表面的光洁度(例,橙皮纹(桔皮)的产生等)。
光蚀刻花
ASSAB 618HH特别适合光蚀刻花。因钢材的含硫量很低,模具表面可确保均匀及精确的花纹。 采用ASSAB 618HH制成的模具生产的小型制品,生产效率高,成本低;简单产品的模具采用ASSAB 618HH制造,即经济又缩短模具制造周期。
型号:618H 产地:瑞典 品牌:一胜百ASSAB 出厂硬度:HB280-310 产品特点:为真空除气制炼之合金钢,纯净度高,经超声波检验,硬度及金相结构均匀,抛光容易。
用途:用于镜面抛光度要求的塑胶模具,普通的塑料注塑模具.
●交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。
化学成分 C:0.37 Si:0.3 Mn:1.4 Cr:2.0 Mi:1.0 Mo:0.2 S:0.008
物理性能
温度(℃) | 20 | 400 | 600 |
密度(Kg/m3) | 7800 | 7750 | 7700 |
热膨胀系数(20℃起每1/℃) | --- | 12.710-6 | 13.610-6 |
热传导系数(W/m℃) | 29.0 | 29.5 | 31.0 |
弹性系数(N/mm2) | 205000 | 200000 | 185000 |
比热(J/Kg℃) | 460 | --- | --- |
无淬裂和热处理变形的风险 无需热处理费用 缩短模具制作周期 降低模具所需成本(例:无需矫正变形) 模具易于修正 可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的边面硬度及耐磨性 618HH模具钢材自生产以来均保持高品质、低硫量的水平,其出厂时已热处理预硬化至36-40HRC因此钢材能拥有以下特性:
良好的抛光性几光蚀刻花性能加工性能良好
高纯净几优良的均一性
耐磨性更好,模具寿命更长
备注:618HH已100%经抄超声波探伤检验
大型尺寸如厚度超过100毫米已预加工,钢材表面经粗铣。为拥护提供以下便利:
节省重量
已除去刚才表面的脱碳层(黑皮)
标准尺寸(正公差)
减少机械加工量
无氧化层以降低机加工量及刀具磨损
氮化处理
氮化可增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗腐蚀性能。经525℃的氨气氮化后,模具的表面硬度约650HV,氮化的表面能增加抗腐蚀性能。 氮化温度℃ 氮化时间h 氮化深度mm
525
525
525 20
30
60 0.30
0.35
0.50
碳氮共渗
(液体软氮化) 经570-℃两小时的碳氮共渗处理,模具表面的硬度约为700HV,氮化层厚度约为0.01毫米。
硬铬涂层
模具经硬铬涂层后,应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。
研磨
正确的研磨技巧除了能避免研磨裂纹,更能提高模具的寿命。由于低温回火的模具对研磨特别敏感,所以研磨砂轮必须适当的修整削锐,并尽可能选择较软,结和度低,开放式晶粒的砂轮,并限制砂轮最高圆周速度,使用大量的冷却液。有关基本的砂轮选择建议,请咨询砂轮制造商。
抛光
ASSAB 618HH已硬化及回火的钢材,具备良好的抛光性能。采用氧化铝或钻石膏,常用的步骤: 研磨后预留0.05毫米的抛光余量?45号钻石膏抛光,达均匀的雾面?15号钻石膏抛光?3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求高的模具须采用1号钻石膏。 注:每种钢材的级别皆有最适当的抛光时间;抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧确定。过长的抛光会影响模具表面的光洁度(例,橙皮纹(桔皮)的产生等)。
光蚀刻花
ASSAB 618HH特别适合光蚀刻花。因钢材的含硫量很低,模具表面可确保均匀及精确的花纹。 采用ASSAB 618HH制成的模具生产的小型制品,生产效率高,成本低;简单产品的模具采用ASSAB 618HH制造,即经济又缩短模具制造周期。
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