深圳车间防静电地板漆

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该地板整体无缝能达到：防尘、防潮、防腐、防静电、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平
便于清理、维护、保养、且使用寿命长之目的。环氧树脂防静电地板能达到：快速排泄电荷，避免静电荷富集，防静电效力持久等特点。105Ω—109Ω，符合国标GB6650—86A级标准。
水泥基面的要求：
1．要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混土一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面应做防水处理。
2．要求水泥素地表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
3．表面平坦，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩等现象。
4．地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间.
5．地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物。若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。
素地处理后的标准为：
1．无松动、无油污、PH值中性，其基体表面（含水率≦8％）光滑应打毛。
2．基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象，若有粉化象或空鼓的地方先铲除掉，用树脂少浆填平。
3．地平表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。
施工材料：
         台湾南亚128环氧树脂、导电纤维，炭黑，固化剂及辅助BYK-333材料。
施工程序：
1．原地面：用打磨机将原地面细致打磨一遍，使其表面变的粗糙，并对潮湿处烘干处理然后进行清扫除尘。
2．底涂：  用馒刀将调配好的混合材料全面均匀地涂涮于素地上，做到与素地完全渗透并与原地板充分粘接，使其形成一道全树脂底层。
3．加固层: 待底涂固化后再将调配好的加固层材料用馒刀平镘涂于底涂层之上，形成坚固平整耐冲击的自流平加固底层。
4．铜网：  加强层固化后，用打磨机打毛加固层增强于上层的粘接力，然后清除灰尘。在自流平底层上面按3m见方交叉铺设铜网并使其周边连厂房地线。
5．导电层：将导电中涂材料用镘刀镘涂在铜网层之上形成导电层。
6．面涂：  待导电中涂固化后，用细质磨片打磨，除去表面残留毛刺、颗粒、然后除尘。再将防静电自流平材料（导电纤维）用镘刀镘涂于导电层之上，使其形成一道光洁亮丽的防静电、防尘、防腐耐磨之表层。