厂商 ：江苏瀚明潜水工程有限公司
江苏 盐城- 主营产品：
- 沉井施工
- 水下维修
- 水下摄像
联系电话 ：13905109378
商品详细描述
水下切割公司
绳锯切割施工是一种先进的混凝土结构切
割分离技术。这种混凝土切割工艺过程是由油
压马达带动直径为 11mm 带有金刚石锯齿的钢
线围绕被切割物高速旋转进行切割, 切割机通
过导向轮改变钢线方向, 可进行任意方位、任
意厚度、任意角度地切割混凝土。该工艺可在
复杂、特殊、困难环境下切割 ( 如狭窄空间、
水下等) , 且切割件大小可随意控制, 施工作业
速度快, 切割件切口平直光滑, 吊运方便、噪
音低、无震动、无粉尘、无废气污染, 符合环
保需求。特别是对超大体积的混凝土结构拆除,
绳锯切割法具有其他任何方法都无法相比较的
技术优势。绳锯法属静力切割, 对需保留部分
无振动无损伤, 操作安全性高, 对环境无破坏,
具备技术稳定性和可靠性。绳锯切割法具有过
载保护功能, 动力强劲, 提高了切割能力和劳
动生产率, 已在技改和加固工程中广为使用。
2 实际应用工程概况
柳钢热轧二期粗轧机改造工程中的水平轧
机本体基础和立轧机本体基础位于该厂主轧跨
内主厂房 CD 跨内第 23 - 24 线间, 原预留的
RM2 粗轧机基础上, 东面与粗轧输入辊道相连,
西面紧邻RM1 粗轧机。将新设计的 RO 粗轧机
水平轧机本体基础和立轧机本体基础, 按框架
外围尺寸在原 RM2 基础上, 采用绳锯静力切割
成坑槽后再进行恢复施工, 所切割基础全部为
钢筋混凝土结构。基础结构内部南北和东西方
向分别有纵横交错的电缆隧道及电气管线, 电
缆隧道内密布电缆; 需要拆除底板标高为- 8m。
作业条件 :
( 1) 生产要求: 杜绝一切因大力震动和撞
击影响, 保证正常生产。
( 2) 地上条件: 生产中的粗轧机输入辊道
热辐射很强, 红钢温度在 1200℃左右, 过钢频
率较高、基本在每 3 分钟过钢一次。
( 3) 原基础: C30 钢筋混凝土为地下设置、
其结构致密, 内有钢筋、螺栓及型钢固定支架
和纵横交错的电缆隧道, 拆除钢筋混凝土量超
过 600m3
。需拆除的钢筋混凝土块受现场环境的
制约, 施工面比较少 (需拆除的钢筋混凝土块
除地面之外 3 面, 甚至 4 面都有保留结构) , 而
砼块的厚度一般大于碟式切割机的可工作范围,
因此, 需使用绳锯切割机进行切割。绳锯切割
机工作前需要把绳锯围绕在需切割的砼块之上,
因此需先使用钻孔机在砼块上钻孔, 而可施工
面少给钻孔定位带来了不少的麻烦。
绳锯静力切割技术的应用实践
莫 彬 颜 琴
(机动工程部)
摘 要 阐述了绳锯静力切割技术在柳钢热轧二期粗轧机改造工程施工中的应用和具体特点。
关键词 钢筋混凝土 绳锯切割 分区分块 施工
Application Pr actice of Wire Saw Static Cutting Technology
MO Bin YAN Qin
(Mechanical Power and Engineering Department)
Abstr act The application and special characteristics of wire saw static cutting technology on the sec-
ond phase of roughing mill reformation project of Hot- strip Mill in Liugang were elaborated.
Key Words Reinforced Concrete Wire Saw Cutting Divided Zone and Partitioning Construction
442008 年第 3 期 莫 彬等: 绳锯静力切割技术的应用实践
根据现场条件, 工期紧的特点, 对比几种
拆除方法, 为确保正常生产, 利用墙锯、绳锯
等专业切割设备, 可真正实现整齐分离无损切
割; 因绳锯静力切割技术具有安全可靠、快捷
方便、实用等特点, 决定采用绳锯静力切割作
为粗轧机改造拆除方案。
3 施工过程
3.1 施工顺序
本工程具有工期短, 且在原预留设备基础
上进行改造施工, 结构为全现浇钢筋混凝土基
础, 结构较复杂, 埋置深度较深, 钢筋混凝土
切割量较大, 特别是在正常生产情况下进行基
础改造。本工程由于仅在北侧通道有起吊空间,
切割按从北向南, 由外向里, 自上向下的顺序
分区分层切割。采用临时明沟汇集集水井内机
械降水。
3.2 施工方法
绳锯静力切割的施工方法:
( 1) 切割施工前, 确定改造基坑控制线、
轴线定位点、水准基点、变形观测点等, 并在
设置后加以妥善保护。
( 2) 分区分块施工按施工组织设计制定的
方案顺序进行, 仔细安排切割顺序、排孔和移
位吊装等工序并使之密切配合, 力争连续快速
施工。
在切割过程中, 生产用水以及切割用水排
水系统分别在南北各设排水明沟和集水井。
3.3 施工情况
3.3.1 分区分块
( 1) 因水平移位的施工直接影响到改造切
割工程的施工, 上层切割后每个块体的顺利移
位后方可以进行下层块体切割施工, 根据各区
间区域吊装难度和吊装能力, 块体重量控制在
1.5～ 2t 之间, 块体平移及吊装可操作性较强; 若
车间行车能直接吊装的, 可适当偏大一些。
( 2) 由于改造基础的许多细部尺寸无法直
接对改造基础进行施工放线, 为合理控制混凝
土块体重量, 切割分区分块采用分区→分层→
再分块的方法进行。
( 3) 为了保证切割后每个块体大小的准确
性, 本次施工前技术人员充分应用电脑对其进
行模拟放线: 利用电脑软件 AutoCAD 根据设计
图纸现有的尺寸及图形输入电脑中, 按照相同
比例确定每一个分区分块细部的位置尺寸及标
高; 再根据电脑确定的尺寸进行现场放样, 进
而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放
线, 既节约了工期, 又减少二次切割破碎。
( 4) 根据本工程的特点共分为 4 个区 ( 见
图 1)。每个区内进行分层, 总体上根据混凝土
块体的运输工作状态进行分层, 根据拆除工作
面内空间、起吊区空间、吊车起吊重量、操作
可控性及每区每层基础形状确定混凝土块体的
大小。每个块体需切割一个水平面、一个竖向
面及一个剖切面 (见图 2)。
( 5) 经过反复模拟论证, 然后再根据这些
尺寸现场放线确定位置及高度, 然后在每个块
体上编号, 从而控制每个块体的切割顺序。
3.3.2 临时操作台及钻孔
( 1) 临时操作台满铺 50mm× 300mm宽木板,
板面平整, 无翘曲变形和干裂现象。支撑体系
采用 Ф 48mm× 3.5mm 焊接钢管及配套扣件搭设。
支撑体系搭设满堂红脚手架, 立杆纵横间距
0.8～ 1.2m 为宜, 水平杆步距为 1.5m, 并在离地
150㎜设扫地杆一道, 横杆两端紧顶在两侧竖壁
上, 以使支撑系统形成井字架结构。安装支架
立杆前, 按施工规范要求设置 50mm× 200mm 通
长垫木。临时操作台必须进行安全确认。
( 2) 在分完块编好号后的块体上, 根据切
割的先后顺序进行钻穿绳锯导线孔, 使其绳锯
形成环行。在切割嵌入块体吊装难度较大部位
一侧竖缝采用排孔分离。
3.3.3 绳锯切割
( 1) 切割按从北向南, 由外向里, 自上向
下的顺序分区逐层切割。其中, Ⅰ层 ( ▼-
4.10m以上部分) 的切割可利用辊道北侧快速换
辊基础开挖后形成的通道作为工作面, 从北向
南依次分层切割。Ⅱ层 ( ▼- 4.10m 以下部分)
由于电缆沟的阻挡, 无法从外部获得工作面,
必须利用辊道下部的冲渣沟空间作为工作面,
绳锯切割施工是一种先进的混凝土结构切
割分离技术。这种混凝土切割工艺过程是由油
压马达带动直径为 11mm 带有金刚石锯齿的钢
线围绕被切割物高速旋转进行切割, 切割机通
过导向轮改变钢线方向, 可进行任意方位、任
意厚度、任意角度地切割混凝土。该工艺可在
复杂、特殊、困难环境下切割 ( 如狭窄空间、
水下等) , 且切割件大小可随意控制, 施工作业
速度快, 切割件切口平直光滑, 吊运方便、噪
音低、无震动、无粉尘、无废气污染, 符合环
保需求。特别是对超大体积的混凝土结构拆除,
绳锯切割法具有其他任何方法都无法相比较的
技术优势。绳锯法属静力切割, 对需保留部分
无振动无损伤, 操作安全性高, 对环境无破坏,
具备技术稳定性和可靠性。绳锯切割法具有过
载保护功能, 动力强劲, 提高了切割能力和劳
动生产率, 已在技改和加固工程中广为使用。
2 实际应用工程概况
柳钢热轧二期粗轧机改造工程中的水平轧
机本体基础和立轧机本体基础位于该厂主轧跨
内主厂房 CD 跨内第 23 - 24 线间, 原预留的
RM2 粗轧机基础上, 东面与粗轧输入辊道相连,
西面紧邻RM1 粗轧机。将新设计的 RO 粗轧机
水平轧机本体基础和立轧机本体基础, 按框架
外围尺寸在原 RM2 基础上, 采用绳锯静力切割
成坑槽后再进行恢复施工, 所切割基础全部为
钢筋混凝土结构。基础结构内部南北和东西方
向分别有纵横交错的电缆隧道及电气管线, 电
缆隧道内密布电缆; 需要拆除底板标高为- 8m。
作业条件 :
( 1) 生产要求: 杜绝一切因大力震动和撞
击影响, 保证正常生产。
( 2) 地上条件: 生产中的粗轧机输入辊道
热辐射很强, 红钢温度在 1200℃左右, 过钢频
率较高、基本在每 3 分钟过钢一次。
( 3) 原基础: C30 钢筋混凝土为地下设置、
其结构致密, 内有钢筋、螺栓及型钢固定支架
和纵横交错的电缆隧道, 拆除钢筋混凝土量超
过 600m3
。需拆除的钢筋混凝土块受现场环境的
制约, 施工面比较少 (需拆除的钢筋混凝土块
除地面之外 3 面, 甚至 4 面都有保留结构) , 而
砼块的厚度一般大于碟式切割机的可工作范围,
因此, 需使用绳锯切割机进行切割。绳锯切割
机工作前需要把绳锯围绕在需切割的砼块之上,
因此需先使用钻孔机在砼块上钻孔, 而可施工
面少给钻孔定位带来了不少的麻烦。
绳锯静力切割技术的应用实践
莫 彬 颜 琴
(机动工程部)
摘 要 阐述了绳锯静力切割技术在柳钢热轧二期粗轧机改造工程施工中的应用和具体特点。
关键词 钢筋混凝土 绳锯切割 分区分块 施工
Application Pr actice of Wire Saw Static Cutting Technology
MO Bin YAN Qin
(Mechanical Power and Engineering Department)
Abstr act The application and special characteristics of wire saw static cutting technology on the sec-
ond phase of roughing mill reformation project of Hot- strip Mill in Liugang were elaborated.
Key Words Reinforced Concrete Wire Saw Cutting Divided Zone and Partitioning Construction
442008 年第 3 期 莫 彬等: 绳锯静力切割技术的应用实践
根据现场条件, 工期紧的特点, 对比几种
拆除方法, 为确保正常生产, 利用墙锯、绳锯
等专业切割设备, 可真正实现整齐分离无损切
割; 因绳锯静力切割技术具有安全可靠、快捷
方便、实用等特点, 决定采用绳锯静力切割作
为粗轧机改造拆除方案。
3 施工过程
3.1 施工顺序
本工程具有工期短, 且在原预留设备基础
上进行改造施工, 结构为全现浇钢筋混凝土基
础, 结构较复杂, 埋置深度较深, 钢筋混凝土
切割量较大, 特别是在正常生产情况下进行基
础改造。本工程由于仅在北侧通道有起吊空间,
切割按从北向南, 由外向里, 自上向下的顺序
分区分层切割。采用临时明沟汇集集水井内机
械降水。
3.2 施工方法
绳锯静力切割的施工方法:
( 1) 切割施工前, 确定改造基坑控制线、
轴线定位点、水准基点、变形观测点等, 并在
设置后加以妥善保护。
( 2) 分区分块施工按施工组织设计制定的
方案顺序进行, 仔细安排切割顺序、排孔和移
位吊装等工序并使之密切配合, 力争连续快速
施工。
在切割过程中, 生产用水以及切割用水排
水系统分别在南北各设排水明沟和集水井。
3.3 施工情况
( 1) 因水平移位的施工直接影响到改造切
割工程的施工, 上层切割后每个块体的顺利移
位后方可以进行下层块体切割施工, 根据各区
间区域吊装难度和吊装能力, 块体重量控制在
1.5～ 2t 之间, 块体平移及吊装可操作性较强; 若
车间行车能直接吊装的, 可适当偏大一些。
( 2) 由于改造基础的许多细部尺寸无法直
接对改造基础进行施工放线, 为合理控制混凝
土块体重量, 切割分区分块采用分区→分层→
再分块的方法进行。
( 3) 为了保证切割后每个块体大小的准确
性, 本次施工前技术人员充分应用电脑对其进
行模拟放线: 利用电脑软件 AutoCAD 根据设计
图纸现有的尺寸及图形输入电脑中, 按照相同
比例确定每一个分区分块细部的位置尺寸及标
高; 再根据电脑确定的尺寸进行现场放样, 进
而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放
线, 既节约了工期, 又减少二次切割破碎。
( 4) 根据本工程的特点共分为 4 个区 ( 见
图 1)。每个区内进行分层, 总体上根据混凝土
块体的运输工作状态进行分层, 根据拆除工作
面内空间、起吊区空间、吊车起吊重量、操作
可控性及每区每层基础形状确定混凝土块体的
大小。每个块体需切割一个水平面、一个竖向
面及一个剖切面 (见图 2)。
( 5) 经过反复模拟论证, 然后再根据这些
尺寸现场放线确定位置及高度, 然后在每个块
体上编号, 从而控制每个块体的切割顺序。
( 1) 临时操作台满铺 50mm× 300mm宽木板,
板面平整, 无翘曲变形和干裂现象。支撑体系
采用 Ф 48mm× 3.5mm 焊接钢管及配套扣件搭设。
支撑体系搭设满堂红脚手架, 立杆纵横间距
0.8～ 1.2m 为宜, 水平杆步距为 1.5m, 并在离地
150㎜设扫地杆一道, 横杆两端紧顶在两侧竖壁
上, 以使支撑系统形成井字架结构。安装支架
立杆前, 按施工规范要求设置 50mm× 200mm 通
长垫木。临时操作台必须进行安全确认。
( 2) 在分完块编好号后的块体上, 根据切
割的先后顺序进行钻穿绳锯导线孔, 使其绳锯
形成环行。在切割嵌入块体吊装难度较大部位
一侧竖缝采用排孔分离。
( 1) 切割按从北向南, 由外向里, 自上向
下的顺序分区逐层切割。其中, Ⅰ层 ( ▼-
4.10m以上部分) 的切割可利用辊道北侧快速换
辊基础开挖后形成的通道作为工作面, 从北向
南依次分层切割。Ⅱ层 ( ▼- 4.10m 以下部分)
由于电缆沟的阻挡, 无法从外部获得工作面,
必须利用辊道下部的冲渣沟空间作为工作面,
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