厂商 :衡水市华冠食品机械贸易公司
河北 衡水- 主营产品:
- 食品机械
- 食品机械
- 红豆饼机
联系电话 :13231852111
商品详细描述
13231852111河北衡水华冠机械生产各种剥皮机、玉米剥皮机-该玉米剥皮机是在摒弃全国同类产品之缺点,广泛吸收精华基础上,二次创新研制成功的最新产品,玉米收摘后无论其苞皮之干、湿,均可一次剥净,省力省时,提高工效30-50倍,全国种植玉米的地区均可使用。该新型玉米剥皮机,经市场调研及样机试用后深受玉米种植者十分喜欢。华冠玉米剥皮机其剥净效果远远高于同一它产品。该机操作安全,设计方便合理,体积小,效率高,剥净率约达95%以上。(苞叶干黄期)真正解决了农民因剥皮不及时玉米发霉菌变质的情况发生。欢迎您随机来电订购!
玉米剥皮机,属于玉米加工机械。其主要包括机身,机身上设有进料口,动力座与机身连接,电机安装在动力座上,主动轴安装在轴承座上,主动轴通过皮带与电机连接,主动轴上设有螺旋条和橡胶钉,主动轴通过齿轮与传动轴相配合,多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉,传动轴上装有多个橡胶轮,主动轴和传动轴相互配合,剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗,分配到两对相对旋转的剥皮轴之间,并在果穗自身旋转的情况下,顺利向前推进,在行进中,被特制的剥皮爪撕开苞叶,并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉,而完成剥离之目的。工效0.85~1.25万个/h,剥净率80%~95%,破碎率低于1%,损失率低于2%。能够很好地完成玉米剥皮作业,替代手工操作,提高工作效率。
1、安全防护装置未上好前不得起动机器。 2、作业场地应宽敞,保证通风及防火,操作者穿戴要整齐,长发扎起固定,电源开关应靠近操作者,以便发生故障时尽快断电源。严禁硬杂物进入机内,以免造成人为的机器损坏。 3、检查机器时,必须熄灭动力。 4、检查各部件是否损坏,应及时更换和维修,严禁机器带病作业。 5、检查电路是否安全可靠,以确保操作人员的安全。 6、作业过程中,应注意观察、检查、紧固各传动部件螺栓,以保证机器安全工作。 7、作业的过程中,作物的喂入要连续、均匀,喂入 量适中,否则将影响作业质量和效率。作业结束时不能立即停机,应继续运转3~5分钟,让机内物料全部排尽后方可停机,否则易造成机内堵塞。 8、发生堵塞时,应立即停机,待机器完全停止后方可进行清理。 9、机器在运转时,手及手臂不得触及滚筒,不得打开或拆下防护罩,机器工作时排草口不得站人(见安全注意事项及安全标志),以免发生人身伤害事故。 10、运输转移时应平抬平放,不得重摔、不得倒置,以免机架或零部件变形损坏。
1、首先将机器放在平坦坚实的场地上,机器必须稳妥水平着地。 2、检查各部位螺栓的紧固情况。如有松动,必须重新紧固。 3、检查易损部件。如有损坏必须按照厂家规定的规格进行更换,不允许机器带病作业。 4、检查电路线是否安全,禁止在漏电的情况下工作。 5、动力挂接。动力的大小必须与机器相匹配,不可随意选用。 6、调整皮带。皮带的松紧要适宜,过松皮带易打滑造成转速不足,而影响使用甚至造成机内堵塞,过紧则造成电机负荷过重发烧以及机器上轴承发烧而影响使用寿命。用手拨动皮带轮,确认各传动系处于正常状态。点动机器,确认旋转方向正确后,开机空运转5~10min,应无异常震动和噪声(此时所有人员均应远离机器),确认一切正常无误后应先进行试脱,根据脱粒质量有针对性的进行调节,达到满意效果后进入正常作业。
作业前检查: 1 、检查各部件应处于完好状态,故障应及时排除。检查各部位螺栓紧固情况,如有松动必须紧固。 2 、清除前次作业后的残留籽粒及杂物,对机器进行全面检查,轴承等各回转部位每班均应加注润滑油。 作业后的检修: 1、班次作业后检查各部位螺栓紧固情况,并对机器进行保养。每季作业完毕后应进行全面检查,如有损坏或磨损严重的机件,应及时修复或更换,以保证下个脱粒季节使用。 2、保养检修后的机器,应将其内、外清理干净,放置在干燥、通风的室内。机器不应直接放到地面上,以免受潮。油漆如有脱落应补刷,无漆部件应涂防锈油。 3、定期向各轴承加注润滑油,一般新机第一次使用10天后加注一次,以后每一个月加注一次。轴承的更换应由专业维修人员进行,以免影响整机的装配质量。
玉米剥皮机,属于玉米加工机械。其主要包括机身,机身上设有进料口,动力座与机身连接,电机安装在动力座上,主动轴安装在轴承座上,主动轴通过皮带与电机连接,主动轴上设有螺旋条和橡胶钉,主动轴通过齿轮与传动轴相配合,多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉,传动轴上装有多个橡胶轮,主动轴和传动轴相互配合,剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗,分配到两对相对旋转的剥皮轴之间,并在果穗自身旋转的情况下,顺利向前推进,在行进中,被特制的剥皮爪撕开苞叶,并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉,而完成剥离之目的。工效0.85~1.25万个/h,剥净率80%~95%,破碎率低于1%,损失率低于2%。能够很好地完成玉米剥皮作业,替代手工操作,提高工作效率。
1、安全防护装置未上好前不得起动机器。 2、作业场地应宽敞,保证通风及防火,操作者穿戴要整齐,长发扎起固定,电源开关应靠近操作者,以便发生故障时尽快断电源。严禁硬杂物进入机内,以免造成人为的机器损坏。 3、检查机器时,必须熄灭动力。 4、检查各部件是否损坏,应及时更换和维修,严禁机器带病作业。 5、检查电路是否安全可靠,以确保操作人员的安全。 6、作业过程中,应注意观察、检查、紧固各传动部件螺栓,以保证机器安全工作。 7、作业的过程中,作物的喂入要连续、均匀,喂入 量适中,否则将影响作业质量和效率。作业结束时不能立即停机,应继续运转3~5分钟,让机内物料全部排尽后方可停机,否则易造成机内堵塞。 8、发生堵塞时,应立即停机,待机器完全停止后方可进行清理。 9、机器在运转时,手及手臂不得触及滚筒,不得打开或拆下防护罩,机器工作时排草口不得站人(见安全注意事项及安全标志),以免发生人身伤害事故。 10、运输转移时应平抬平放,不得重摔、不得倒置,以免机架或零部件变形损坏。
1、首先将机器放在平坦坚实的场地上,机器必须稳妥水平着地。 2、检查各部位螺栓的紧固情况。如有松动,必须重新紧固。 3、检查易损部件。如有损坏必须按照厂家规定的规格进行更换,不允许机器带病作业。 4、检查电路线是否安全,禁止在漏电的情况下工作。 5、动力挂接。动力的大小必须与机器相匹配,不可随意选用。 6、调整皮带。皮带的松紧要适宜,过松皮带易打滑造成转速不足,而影响使用甚至造成机内堵塞,过紧则造成电机负荷过重发烧以及机器上轴承发烧而影响使用寿命。用手拨动皮带轮,确认各传动系处于正常状态。点动机器,确认旋转方向正确后,开机空运转5~10min,应无异常震动和噪声(此时所有人员均应远离机器),确认一切正常无误后应先进行试脱,根据脱粒质量有针对性的进行调节,达到满意效果后进入正常作业。
作业前检查: 1 、检查各部件应处于完好状态,故障应及时排除。检查各部位螺栓紧固情况,如有松动必须紧固。 2 、清除前次作业后的残留籽粒及杂物,对机器进行全面检查,轴承等各回转部位每班均应加注润滑油。 作业后的检修: 1、班次作业后检查各部位螺栓紧固情况,并对机器进行保养。每季作业完毕后应进行全面检查,如有损坏或磨损严重的机件,应及时修复或更换,以保证下个脱粒季节使用。 2、保养检修后的机器,应将其内、外清理干净,放置在干燥、通风的室内。机器不应直接放到地面上,以免受潮。油漆如有脱落应补刷,无漆部件应涂防锈油。 3、定期向各轴承加注润滑油,一般新机第一次使用10天后加注一次,以后每一个月加注一次。轴承的更换应由专业维修人员进行,以免影响整机的装配质量。
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