厂商 ：上海希伦流体科技有限公司
上海 上海- 主营产品：
- 螺杆泵
- 离心泵
- 气动隔膜泵
联系电话 ：13818833907
商品详细描述
一、PW污水泵产品概述：
PW型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、PW污水泵适用范围：
1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。
2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
三、PW污水泵型号意义：
4 PW
4 – 吐出口径(寸)
P – 杂质泵
W – 排污泵
四、PW污水泵结构图：
本型泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮(3)，轴(15)，轴封体(4)，轴承箱(11))及联轴器部件等组成<见图1：结构图>
泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T (见结构图>及配用底阀内径列于表1
五、PW污水泵性能参数：
流量：36-180m3/h；
扬程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。
六、PW污水泵外形及安装尺寸图：
七、PW污水泵安装装配：
(一)机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度，两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。
2、泵本身不应承受过大的管道重量，当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时，应另设管路支撑。
3、泵的进水管路安装，应防止漏气和窝存空气。
(二)泵的装配
1、泵解体拆卸时，应按以下顺序进行：(1)拆下泵盖；(2)拧松叶轮螺母，拆下叶轮螺母和防松垫片；(3)拉出叶轮，取出键；(4)拆下密封座盖，取出机械密封；(5)拆下泵联轴器和轴承端盖，即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。
2、解体后重新装前，应清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再进行装配。
3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70％左右，不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁，密封腔内充入适量的钙基润滑脂。
4、装配后，用手拨动泵联轴器时，应转动灵活匀调，无碰擦和异常声音，否则应重新装配。
八、PW污水泵使用和维护：
1、泵应先灌液，并排去泵内空气，然后起动。
2、首次起动或更换电线接头后，应先点动一下电动机，检查转向是否正确。
3、泵的进水管路上如装有闸阀，起动前应先将闸阀全开。硅液排气后，关闭出水管路闸阀，起动泵，然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况，不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况，停机前应先关闭出水管路闸阀，然后再停机。
4、泵在运行中，如发现异常的震动和声响，应立即停机检查。正常情况下，运行3000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。
5、短时间停机时，如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机，应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。
九、PW型污水泵(起动、停止和运转)
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承最高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时
十、PW污水泵故障和排除：
十一、PW污水泵订货说明：
1.排污泵产品名称及型号(液下排污泵、自吸排污泵、管道排污泵，潜水排污泵、立式排污泵、自动搅匀排污泵)；
2.排污泵规格口径(DN25-500)；
3.排污泵产品流量(8-2600m3/h)；
4.排污泵产品扬程(7-60m)；
5.排污泵产品功率(0.75-250KW)；
6.排污泵适用介质(清水、液体、污水、污物，也可用于带腐蚀性介等)；
7.排污泵壳体材质(铸铁、不锈钢)；
厂家主要生产排污泵、QW(WQ)高效无堵塞潜水排污泵,WQK/QG带切割装置排污泵,ZW自吸式无堵塞排污泵,JYWQ自动搅匀排污泵,PWF型耐腐蚀污水泵,LW无堵塞立式排污泵,YW液下排污泵,GW管道排污泵,NL污水泥浆泵,XWJ新型无堵塞纸浆泵,ZWL直联式自吸排污泵,QWP不锈钢潜水排污泵,QY充油式潜水电泵,AS潜水式排污泵,KHQW抗旱泵，隔膜泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、气动隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水环真空泵、往复泵、潜水排污泵、液下排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、计量泵、离心泵、管道离心泵、多级离心泵、耐腐蚀离心泵、衬氟离心泵、单级离心泵、多级泵、不锈钢多级泵、管道多级泵、立式多级泵、热水泵、旋涡泵、螺杆泵、磁力泵、齿轮油泵、自吸泵、耐腐蚀泵、生活供水设备、消防气压给水设备、水泵、气压罐等，泵配件易损件,YM109机械密封
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销售热线：021-32519068/32518920 图文传真：021-32518920 直线联系：13818833907,18939726201 联系人:小胡 在线联系QQ:1364159937 E-mail：xilunlt@126.com
PW型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、PW污水泵适用范围：
1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。
2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
三、PW污水泵型号意义：
4 PW
4 – 吐出口径(寸)
P – 杂质泵
W – 排污泵
四、PW污水泵结构图：
本型泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮(3)，轴(15)，轴封体(4)，轴承箱(11))及联轴器部件等组成<见图1：结构图>
泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T (见结构图>及配用底阀内径列于表1
五、PW污水泵性能参数：
|
型号 |
流量Q |
扬程 H (m) |
转速 n (r/min) |
功率N(kw) |
效率 η % |
汽蚀余量 (NPSH)r (m) |
吸上真空 HS(m) | ||
|
(m3/h) |
(l/s) |
轴功率 |
电动机功率 | ||||||
|
50PWF-65 |
10 |
2.75 |
18 |
1440 |
2.35 |
4 |
20.5 |
5 |
6 |
|
14.5 |
4 |
16 |
2.47 |
25.5 | |||||
|
19 |
5.25 |
14.5 |
2.58 |
29 | |||||
|
80PWF-100 |
42 |
11.7 |
14 |
3.5 |
5.5 |
45.5 |
4.5 | ||
|
56 |
15.5 |
13.5 |
4.1 |
50 | |||||
|
72 |
20 |
12.5 |
4.5 |
54.5 | |||||
|
100PWF-125 |
80 |
22.2 |
14 |
5.5 |
7.5 |
55 |
4 | ||
|
100 |
27.8 |
2.5 |
5.7 |
60 | |||||
|
125 |
34.7 |
10 |
5.44 |
62.5 | |||||
|
50PW-65 |
14.5 |
4 |
16 |
1440 |
2.47 |
4 |
25.5 |
5 |
6 |
|
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
63 |
2.0 |
6 | |
|
80PW-100 |
56 |
15.5 |
13.5 |
1440 |
4.1 |
5.5 |
50 |
4.5 |
6 |
|
90 |
25 |
26 |
2900 |
7.0 |
11 |
75 |
3.5 |
6 | |
|
100PW-125 |
100 |
27.8 |
12.5 |
1440 |
5.7 |
7.5 |
60 |
4 |
6 |
|
21/2PW |
60 |
16.6 |
9.5 |
1440 |
2.5 |
4 |
62 |
|
7.2 |
|
90 |
25 |
26 |
2920 |
11 |
15 |
58 |
|
5 | |
|
90 |
25 |
43 |
2940 |
17 |
22 |
62 |
|
5.5 | |
|
4PW |
100 |
27.8 |
11 |
960 |
4.7 |
7.5 |
64 |
|
6.5 |
|
160 |
44.4 |
25.5 |
1460 |
18 |
30 |
62 |
|
7.5 | |
流量：36-180m3/h；
扬程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。
六、PW污水泵外形及安装尺寸图：
|
型号 |
A |
B |
C |
E |
H |
h |
L1 |
L2 |
D1 |
D2 |
S1 |
d1 |
d2 |
S2 |
K |
|
50PWF-65 |
315 |
330 |
184 |
120 |
412 |
212 |
845 |
132.5 |
Ø65 |
Ø130 |
4-Ø16 |
Ø50 |
Ø110 |
4-Ø16 |
4-Ø18 |
|
80PWF-100 |
340 |
380 |
190 |
120 |
432 |
232 |
926 |
138.5 |
Ø100 |
Ø170 |
4-Ø18 |
Ø80 |
Ø150 |
4-Ø18 |
4-Ø18 |
|
100PWF-125 |
340 |
418 |
202 |
130 |
457 |
232 |
976 |
152 |
Ø125 |
Ø200 |
4-Ø18 |
Ø100 |
Ø170 |
4-Ø18 |
4-Ø18 |
七、PW污水泵安装装配：
(一)机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度，两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。
2、泵本身不应承受过大的管道重量，当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时，应另设管路支撑。
3、泵的进水管路安装，应防止漏气和窝存空气。
(二)泵的装配
1、泵解体拆卸时，应按以下顺序进行：(1)拆下泵盖；(2)拧松叶轮螺母，拆下叶轮螺母和防松垫片；(3)拉出叶轮，取出键；(4)拆下密封座盖，取出机械密封；(5)拆下泵联轴器和轴承端盖，即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。
2、解体后重新装前，应清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再进行装配。
3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70％左右，不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁，密封腔内充入适量的钙基润滑脂。
4、装配后，用手拨动泵联轴器时，应转动灵活匀调，无碰擦和异常声音，否则应重新装配。
八、PW污水泵使用和维护：
1、泵应先灌液，并排去泵内空气，然后起动。
2、首次起动或更换电线接头后，应先点动一下电动机，检查转向是否正确。
3、泵的进水管路上如装有闸阀，起动前应先将闸阀全开。硅液排气后，关闭出水管路闸阀，起动泵，然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况，不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况，停机前应先关闭出水管路闸阀，然后再停机。
4、泵在运行中，如发现异常的震动和声响，应立即停机检查。正常情况下，运行3000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。
5、短时间停机时，如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机，应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。
九、PW型污水泵(起动、停止和运转)
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承最高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时
十、PW污水泵故障和排除：
|
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
泵不出水 |
1、进水管路漏气 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死 |
1、杜绝漏气 2、降低泵安装位置 3、清理管路 |
|
流量不足 |
l、进水管径太小 2、叶轮流道堵塞 3、扬程过高 4、转速太低 5、水泵反转 |
1、调换进水管 2、清洗叶轮 3、开大出水阀 4、恢复额定转速 5、改变电线接线 |
|
扬程过低 |
1、流量过大 2、转速太低 3、轴封损坏 |
1、关小出水阀 2、恢复额定转速 3、更换轴封 |
|
功率过大，电机过热 |
l、流量太大 2、泵内流道堵塞卡住叶轮 3、机泵轴线同轴度超差太大 |
l、关小出水阀 2、消除堵塞物 3、调正机泵中心 |
|
轴承过热 |
1、轴承腔内润滑脂过多或不足 2、泵轴弯曲 3、机泵轴线同轴度超差太大 |
1、检查后增减 2、校直或更换 3、调正机泵中心 |
十一、PW污水泵订货说明：
1.排污泵产品名称及型号(液下排污泵、自吸排污泵、管道排污泵，潜水排污泵、立式排污泵、自动搅匀排污泵)；
2.排污泵规格口径(DN25-500)；
3.排污泵产品流量(8-2600m3/h)；
4.排污泵产品扬程(7-60m)；
5.排污泵产品功率(0.75-250KW)；
6.排污泵适用介质(清水、液体、污水、污物，也可用于带腐蚀性介等)；
7.排污泵壳体材质(铸铁、不锈钢)；
厂家主要生产排污泵、QW(WQ)高效无堵塞潜水排污泵,WQK/QG带切割装置排污泵,ZW自吸式无堵塞排污泵,JYWQ自动搅匀排污泵,PWF型耐腐蚀污水泵,LW无堵塞立式排污泵,YW液下排污泵,GW管道排污泵,NL污水泥浆泵,XWJ新型无堵塞纸浆泵,ZWL直联式自吸排污泵,QWP不锈钢潜水排污泵,QY充油式潜水电泵,AS潜水式排污泵,KHQW抗旱泵，隔膜泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、气动隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水环真空泵、往复泵、潜水排污泵、液下排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、计量泵、离心泵、管道离心泵、多级离心泵、耐腐蚀离心泵、衬氟离心泵、单级离心泵、多级泵、不锈钢多级泵、管道多级泵、立式多级泵、热水泵、旋涡泵、螺杆泵、磁力泵、齿轮油泵、自吸泵、耐腐蚀泵、生活供水设备、消防气压给水设备、水泵、气压罐等，泵配件易损件,YM109机械密封
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