厂商 ：陕西科奥机电设备有限公司
陕西 西安- 主营产品：
- 中频透热炉
- 中频轧辊淬火设备
- 中频电炉控制板维修
联系电话 ：18220188691
商品详细描述
一． 简介Instructions
中频电源，是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、透热和淬火等领域。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集成电路实现了微机控制，与其它线路相比，具有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便、输出功率大、工作速度快、效率高、耗电省、工作可靠、故障率低等优点。线路中还设计了多种电源、电压过载时的快速保护功能，使该产品运行十分可靠。适用于长期或间断工作。
二．中频炉用途 Applications of yiphee MF Furnace:
中频感应炉 中频感应炉又叫中频无芯感应炉，主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温，也可用于金、银等贵金属的熔炼。
三.中频炉的特点：
1. 熔化速度快，溶液温度均匀，氧化损耗小，金属成份均匀：
2. 可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换品种方便；
3. 炉壳采用铸铝合金或钢壳结构，占地面积小；
4. 操作维修简单， 作业环境好，污染小；
5. 可配置快速熔炼型、功率分配型等多种形式、配置灵活、方便；
6. 与工频感应炉相比，中频感应炉的电磁搅拌适中，炉衬使用寿命长，运行时能自动跟踪负载参数的变化，无需调节补偿电容量；
7. 功率调节灵活、方便、能连续平滑的调节；
8. 炉体翻转倾倒方便，可根据需要选用电动、手动、液压等倾炉方式。
9. 可以再任何状态下随时启动或停机。
四.中频熔炼设备的组成：
1. 采用电动、手动倾炉方式的一般由主机柜、电容柜、铝壳炉体、减速机、支架、水冷电缆、倾炉控制箱、坩埚（或坩埚模）等组成。
2. 采用液压倾炉方式的一般由主机柜、电容柜、钢壳炉体、液压站、水冷电缆、倾炉控制箱、坩埚（或坩埚模）等组成。
五.中频炉水冷方式选择：
1. 水槽+水泵：水槽中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水槽循环使用。通过流动的水，自然散发热量；
2. 水槽+水泵+冷却塔:水槽中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水槽循环使用。通过冷却塔散发水中热量，冷却塔用强风将循环水冷却，可以有效加大散热量，减小用户的水池；
3.水槽+水泵+冷却塔+换热器方式：用户自备的外循环水采用普通水，内循环水采用纯净水，避免结水垢，设备使用寿命长；
4. 闭式冷却方式：不需要进行水冷准备工作，用户不用挖水池买水泵等工作，安装方便、可靠快捷、节能环保。强风通过散热管来冷却循环纯水，纯水损耗很小。
中频熔炼炉主要技术参数
1. 熔化时间和吨耗电都与设备功率、原料形状、原料重量、工人熟练程度等因素有重要关系；
2.以上为标准产品数据，也可以按用户要求的参数特殊设计产品。
中频电源，是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、透热和淬火等领域。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集成电路实现了微机控制，与其它线路相比，具有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便、输出功率大、工作速度快、效率高、耗电省、工作可靠、故障率低等优点。线路中还设计了多种电源、电压过载时的快速保护功能，使该产品运行十分可靠。适用于长期或间断工作。
二．中频炉用途 Applications of yiphee MF Furnace:
中频感应炉 中频感应炉又叫中频无芯感应炉，主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温，也可用于金、银等贵金属的熔炼。
三.中频炉的特点：
1. 熔化速度快，溶液温度均匀，氧化损耗小，金属成份均匀：
2. 可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换品种方便；
3. 炉壳采用铸铝合金或钢壳结构，占地面积小；
4. 操作维修简单， 作业环境好，污染小；
5. 可配置快速熔炼型、功率分配型等多种形式、配置灵活、方便；
6. 与工频感应炉相比，中频感应炉的电磁搅拌适中，炉衬使用寿命长，运行时能自动跟踪负载参数的变化，无需调节补偿电容量；
7. 功率调节灵活、方便、能连续平滑的调节；
8. 炉体翻转倾倒方便，可根据需要选用电动、手动、液压等倾炉方式。
9. 可以再任何状态下随时启动或停机。
四.中频熔炼设备的组成：
1. 采用电动、手动倾炉方式的一般由主机柜、电容柜、铝壳炉体、减速机、支架、水冷电缆、倾炉控制箱、坩埚（或坩埚模）等组成。
2. 采用液压倾炉方式的一般由主机柜、电容柜、钢壳炉体、液压站、水冷电缆、倾炉控制箱、坩埚（或坩埚模）等组成。
五.中频炉水冷方式选择：
1. 水槽+水泵：水槽中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水槽循环使用。通过流动的水，自然散发热量；
2. 水槽+水泵+冷却塔:水槽中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水槽循环使用。通过冷却塔散发水中热量，冷却塔用强风将循环水冷却，可以有效加大散热量，减小用户的水池；
3.水槽+水泵+冷却塔+换热器方式：用户自备的外循环水采用普通水，内循环水采用纯净水，避免结水垢，设备使用寿命长；
4. 闭式冷却方式：不需要进行水冷准备工作，用户不用挖水池买水泵等工作，安装方便、可靠快捷、节能环保。强风通过散热管来冷却循环纯水，纯水损耗很小。
中频熔炼炉主要技术参数
| 容量 |
KG |
10-50KG |
100KG |
150KG |
200KG |
250KG |
350KG |
500KG |
600KG |
| 功率(钢) |
KW |
50KW |
100 KW |
100KW |
120KW |
130KW |
180KW |
250KW |
350KW |
| 输入电压 |
V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
| 输入相数 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 | |
| 输入频率 |
HZ |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
| 输入电流 |
A |
80A |
160A |
160A |
192A |
208A |
288A |
400A |
560A |
| 配套变压器 |
KVA |
60KVA |
120KVA |
120KVA |
150KVA |
150KVA |
200KVA |
315KVA |
400KVA |
| 输出电压 |
V |
750V |
750V |
750V |
750V |
750V |
750V |
750V |
750V |
| 输出频率 |
HZ |
2.5KHZ |
1KHZ |
1KHZ |
1KHZ |
1KHZ |
1KHZ |
1KHZ |
1KHZ |
| 炉内温度（钢） |
℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
| 炉内温度（铸铁） |
℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
| 炉内温度（铜） |
℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
| 炉内温度（铝） |
℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
| 熔化时间 |
分 |
20-60 |
20-60 |
30-70 |
30-70 |
30-70 |
30-70 |
30-70 |
40-80 |
| 吨耗电（钢） |
Kw.h/T |
900 |
850 |
850 |
800 |
800 |
750 |
700 |
700 |
| 吨耗电（铸铁） |
Kw.h/T |
850 |
800 |
800 |
750 |
750 |
700 |
650 |
650 |
| 吨耗电（铜） |
Kw.h/T |
500 |
500 |
500 |
490 |
490 |
480 |
480 |
470 |
| 吨耗电（黄铜） |
Kw.h/T |
480 |
450 |
450 |
440 |
430 |
430 |
420 |
420 |
| 吨耗电（铝） |
Kw.h/T |
780 |
750 |
750 |
730 |
710 |
670 |
620 |
610 |
| 设备耗水量 |
T/h |
3 |
5 |
5 |
7 |
7 |
8 |
10 |
11 |
| 进水压力 |
MPa |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
| 设备体积 |
M3 |
1.2 |
6 |
6.5 |
7.5 |
8.5 |
9 |
9.5 |
11 |
| 设备重量 |
KG |
350 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2300 |
2500 |
| 容量 |
KG |
750KG |
1000KG |
1250KG |
1500KG |
2000KG |
3000KG |
5000KG |
| 功率(钢) |
KW |
450KW |
600KW |
800KW |
1000KW |
1250KW |
1500KW |
2500KW |
| 输入电压 |
V |
380V |
380V 380V-2 |
380V 380V-2 |
380V 380V-2 |
660V 380V-2 |
660V 380V-2 |
1000V 660V-2 |
| 输入相数 |
相 |
3 |
3/6 |
3/6 |
3/6 |
3/6 |
3/6 |
3/6 |
| 输入频率 |
HZ |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
| 输入电流 |
A |
720A |
960A 480A |
1280A 640A |
1600A 800A |
1120A 1000A |
1350A 1200A |
2000A 1120A |
| 配套变压器 |
KVA |
500KVA |
600KVA 800KVA |
800KVA 1250KVA |
1250KVA 1500KVA |
1500KVA 1800KVA |
1800KVA 2000KVA |
3000KVA 3500KVA |
| 输出电压 |
V |
1500V |
1500V 2500V |
1500V 2500V |
1500V 2500V |
2500V |
2500V |
3500V |
| 输出频率 |
KHZ |
1KHZ |
0.8KHZ |
0.8KHZ |
0.8KHZ |
0.7KHZ |
0.7KHZ |
0.5KHZ |
| 炉内温度（钢） |
℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
1650℃ |
| 炉内温度（铸铁） |
℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
1450℃ |
| 炉内温度（铜） |
℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
1250℃ |
| 炉内温度（铝） |
℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
800℃ |
| 熔化时间 |
分 |
40-80 |
50-90 |
50-90 |
50-90 |
50-90 |
60-100 |
60-100 |
| 吨耗电（钢） |
Kw.h/T |
650 |
620 |
600 |
600 |
580 |
570 |
560 |
| 吨耗电（铸铁） |
Kw.h/T |
630 |
610 |
580 |
580 |
570 |
560 |
550 |
| 吨耗电（铜） |
Kw.h/T |
450 |
440 |
430 |
430 |
420 |
410 |
400 |
| 吨耗电（黄铜） |
Kw.h/T |
400 |
390 |
380 |
380 |
360 |
330 |
310 |
| 吨耗电（铝） |
Kw.h/T |
600 |
570 |
550 |
540 |
520 |
500 |
500 |
| 设备耗水量 |
T/h |
15 |
18 |
20 |
25 |
28 |
35 |
43 |
| 进水压力 |
MPa |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
| 设备体积 |
M3 |
12 |
13 |
14 |
15 |
17 |
20 |
23 |
| 设备重量 |
KG |
3800 |
4500 |
5000 |
5500 |
6000 |
7000 |
8500 |
1. 熔化时间和吨耗电都与设备功率、原料形状、原料重量、工人熟练程度等因素有重要关系；
2.以上为标准产品数据，也可以按用户要求的参数特殊设计产品。
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