公司生产的水泥在施工中有以下显著特点:
● 产品质量稳定,质量波动小,富裕强度高;
● 水泥配制出的混凝土拌和物和易性能及与外加剂适应性能好;
● 水泥本身色泽长期稳定,可广泛使用素色外表面建筑物;
● 配制的混凝土泌水率低;
● 抗冻及耐磨性能好;
● 配制的混凝土体积稳定性能好,一年龄期时,混凝土收缩徐变基本趋于平衡,达到国内和国际水平;
● 配制的混凝土坍落度损失小,可满足混凝土搅拌站长距离输送施工要求;
公司生产的特性水泥特点:
◆ 道路水泥:
水泥水化热低;实物质量稳定,标号富裕多;抗冻性能好;耐侵蚀性能好;和易性能及外加剂适应性好。
◆ 中低热水泥:
抗耐磨性能好;抗干缩性能好;实物质量好,水泥本身色泽长期稳定一致;和易性能及与外加剂适用性能好。
◆ 油井水泥
适用范围广;可以根据用户的要求在不同部位使用;外加剂适应性好。
◆ 无磁水泥
自身磁含量低;与外加剂适应性好;后期强度高。
◆ 核电站专用水泥
与外加剂适应性好;能配制高强度、高密度混凝土;可以配制高流动度混凝土。
◆ 白色水泥
白度高,色泽保持长期稳定;可以配制彩色水泥。
公司生产的熟料特点:
实物强度高且稳定、结粒均齐易磨性好、磨制水泥与外加剂适应好、生产复合水泥工业废渣掺量高。
项 目
|
国 家 标 准
|
要求
|
52.5R
|
52.5
|
42.5R
|
42.5
|
氧化镁(%)
|
≤
|
5.0
|
5.0
|
5.0
|
5.0
|
三-氧-化-硫(%)
|
≤
|
3.5
|
3.5
|
3.5
|
3.5
|
烧失量(%)
|
≤
|
5.0
|
5.0
|
5.0
|
5.0
|
氯离子(%)
|
≤
|
0.06
|
0.06
|
0.06
|
0.06
|
碱含量(%)
|
|
由 供 需 双 方 协 商 而 定
|
细度(%) (0.08mm)
|
≤
|
10.0
|
10.0
|
10.0
|
10.0
|
安定性
|
|
必 须 合 格
|
凝结时间(min)
|
初凝
|
≥
|
45
|
45
|
45
|
45
|
终凝
|
≤
|
600
|
600
|
600
|
600
|
抗折强度(MPa)
|
3天
|
≥
|
5.0
|
4.0
|
4.0
|
3.5
|
28天
|
≥
|
7.0
|
7.0
|
6.5
|
6.5
|
抗压强度(MPa)
|
3天
|
≥
|
26.0
|
22.0
|
21.0
|
16.0
|
28天
|
≥
|
52.5
|
52.5
|
42.5
|
42.5
|
注:普通硅酸盐水泥执行国家标准GB175-2007。
项 目
|
国家标准
|
要求
|
52.5R
|
52.5
|
42.5R
|
42.5
|
32.5R
|
32.5
|
三-氧-化-硫(%)
|
≤
|
3.5
|
3.5
|
3.5
|
3.5
|
3.5
|
3.5
|
氧化镁(%)
|
≤
|
6.0
|
6.0
|
6.0
|
6.0
|
6.0
|
6.0
|
氯离子(%)
|
≤
|
0.06
|
0.06
|
0.06
|
0.06
|
0.06
|
0.06
|
细度(%) (0.08mm)
或者(0.045mm)
|
≤
|
10
30
|
10
30
|
10
30
|
10
30
|
10
30
|
10
30
|
安定性
|
必须合格
|
凝结时间(min)
|
初凝
|
≥
|
45
|
45
|
45
|
45
|
45
|
45
|
终凝
|
≤
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
抗折强度(MPa)
|
3天
|
≥
|
4.5
|
4.0
|
4.0
|
3.5
|
3.5
|
2.5
|
28天
|
≥
|
7.0
|
7.0
|
6.5
|
6.5
|
5.5
|
5.5
|
抗压强度(MPa)
|
3天
|
≥
|
23.0
|
21.0
|
19.0
|
15.0
|
15.0
|
10.0
|
28天
|
≥
|
52.5
|
52.5
|
42.5
|
42.5
|
32.5
|
32.5
|
注:复合硅酸盐水泥执行国家标准GB175-2007。
项 目
|
国 家 标 准
|
要求
|
52.5R
|
52.5
|
42.5R
|
42.5
|
32.5R
|
32.5
|
三-氧-化-硫(%)
|
≤
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
细度(%) (0.08mm)
|
≤
|
10.0
|
10.0
|
10.0
|
10.0
|
10.0
|
10.0
|
安定性
|
|
必 须 合 格
|
凝结时间(min)
|
初凝
|
≥
|
45
|
45
|
45
|
45
|
45
|
45
|
终凝
|
≤
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
抗折强度(MPa)
|
3天
|
≥
|
4.5
|
4.0
|
4.0
|
3.5
|
3.5
|
2.5
|
28天
|
≥
|
7.0
|
7.0
|
6.5
|
6.5
|
5.5
|
5.5
|
抗压强度(MPa)
|
3天
|
≥
|
23.0
|
21.0
|
19.0
|
15.0
|
15.0
|
10.0
|
28天
|
≥
|
52.5
|
52.5
|
42.5
|
42.5
|
32.5
|
32.5
|
注:矿渣硅酸盐水泥执行国家标准GB1344-1999。
项 目
|
国 家 标 准 要 求
|
52.5
|
42.5
|
32.5
|
C3A(%)
|
≤5.0
|
≤5.0
|
≤5.0
|
C-4-AF(%)
|
≥16.0
|
≥16.0
|
≥16.0
|
烧失量(%)
|
≤3.0
|
≤3.0
|
≤3.0
|
游离氧化钙(%)
|
≤1.0
|
≤1.0
|
≤1.0
|
氧化镁(%)
|
≤5.0
|
≤5.0
|
≤5.0
|
碱含量(%)
|
供 需 双 方 商 定
|
三-氧-化-硫(%)
|
≤3.5
|
≤3.5
|
≤3.5
|
不溶物(%)
|
-
|
-
|
-
|
比表面积(m2/kg)
|
300-450
|
300-450
|
300-450
|
细度(%)
|
-
|
-
|
-
|
28天耐磨性(kg/m2)
|
≤3.00
|
≤3.00
|
≤3.00
|
28天干缩率(%)
|
≤0.10
|
≤0.10
|
≤0.10
|
安定性
|
须合格(用沸煮法检验必须合格)
|
凝结时间(min)
|
初凝
|
≥90
|
≥90
|
≥90
|
终凝
|
≤600
|
≤600
|
≤600
|
强度(MPa)
|
抗折
|
3天
|
≥5.0
|
≥4.0
|
≥3.5
|
28天
|
≥7.5
|
≥7.0
|
≥6.5
|
抗压
|
3天
|
≥26.0
|
≥21.0
|
≥16.0
|
28天
|
≥52.5
|
≥42.5
|
≥32.5
|
注:1、道路硅酸盐水泥执行国家标准GB13693-2005。
2、表中C 3A 、C- 4-AF、游离氧化钙项目要求为生产该水泥所使用的熟料中的检测数值要求。
项 目
|
国 家 标 准
|
525
|
425
|
C3S(%)
|
≤55
|
≤55
|
C3A(%)
|
≤6
|
≤6
|
游离氧化钙(%)
|
≤1.0
|
≤1.0
|
氧化镁(%)
|
≤5.0
|
≤5.0
|
三-氧-化-硫(%)
|
≤3.5
|
≤3.5
|
细度(%)
|
≤12.0
|
≤12.0
|
安定性
|
须 合 格
|
凝结时间(min)
|
初凝
|
≥60
|
≥60
|
终凝
|
≤720
|
≤720
|
碱含量(%)
|
供 需 双 方 商 定
|
水化热(KJ/kg)
|
3天
|
≤251
|
≤251
|
7天
|
≤293
|
≤293
|
强度(MPa)
|
抗折
|
3天
|
≥4.1
|
≥3.3
|
7天
|
≥5.3
|
≥4.5
|
28天
|
≥7.1
|
≥6.3
|
抗压
|
3天
|
≥20.6
|
≥15.7
|
7天
|
≥31.4
|
≥24.5
|
28天
|
≥52.5
|
≥42.5
|
注:1、中热硅酸盐水泥执行国家标准GB200-1989。
2、表中C 3S、C 3A、游离氧化钙项目要求为生产该水泥所使用的熟料中的检测数值要求。
3、表中强度检测执行GB177,若用户要求按GB/T17671-1999方法进行,强度值由供需双方协商。
项 目
|
国 家 标 准
|
425
|
325
|
C3A(%)
|
≤8
|
≤8
|
游离氧化钙(%)
|
≤1.2
|
≤1.2
|
氧化镁(%)
|
≤5.0
|
≤5.0
|
三-氧-化-硫(%)
|
≤3.5
|
≤3.5
|
细度(%)
|
≤12.0
|
≤12.0
|
安定性
|
须 合 格
|
凝结时间(min)
|
初凝
|
≥60
|
≥60
|
终凝
|
≤720
|
≤720
|
碱含量(%)
|
供 需 双 方 商 定
|
水化热(KJ/kg)
|
3天
|
≤197
|
≤188
|
7天
|
≤230
|
≤230
|
强度(MPa)
|
抗折
|
3天
|
-
|
-
|
7天
|
≥4.1
|
≥3.2
|
28天
|
≥6.3
|
≥5.4
|
抗压
|
3天
|
-
|
-
|
7天
|
≥18.6
|
≥13.7
|
28天
|
≥42.5
|
≥32.5
|
注:1、低热矿渣硅酸盐水泥执行国家标准GB200-1989。
2、表中C 3A、游离氧化钙项目要求为生产该水泥所使用的熟料中的检测数值要求。
3、表中强度检测执行GB177,若用户要求按GB/T17671-1999方法进行,强度值由供需双方协商。
序号
|
项 目
|
指 标
|
1
|
氧化镁
|
≤4.0%
|
2
|
三--氧-化-硫
|
≤1.0%
|
3
|
烧失量
|
≤1.5%
|
4
|
游离氧化钙
|
≤1.5%
|
5
|
不溶物
|
≤0.75%
|
6
|
安 定 性
|
合 格
|
7
|
C3S+C2S
|
≥75%
|
8
|
CaO/SiO2
|
≥2.2
|
9
|
凝结时间(min)
|
初凝
|
≥60
|
终凝
|
≤300
|
10
|
抗压强度(MPa)
|
3天
|
≥28
|
28天
|
≥55
|
注:1、商品熟料执行安徽海螺水泥股份有限公司企业标准。
2、试验检测方法按JC/T853-1999执行。
|