厂商 ：常州旭峰环保科技有限公司
江苏 常州市- 主营产品：
- 除油除锈剂磷化液
- 防变色抗氧化剂
- 铝清洗剂
联系电话 ：18136993977
商品详细描述
--挑战同类型产品,性能卓越,环保无铬,成本低廉— SGS认证：NO.SH579254/CHEM
本产品已经通过SGS认证 它的战绩是取代过众多韩国、台湾、日本同类产品
铜防变色（抗氧化）剂
防变色剂理化性能稳定，无毒、无味，不挥发、不潮解，不分解，不升华，不吸附灰尘及H2S、SO2等害气体，能够有效抵制湿热盐雾、毒菌等对金属的侵蚀，有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。电气性能也极佳，而且具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用，对金属没有腐蚀作用，对铜、银及仿金镀层有明显的抗蚀防护作用，尤其对防止铜和仿金表面变色，效果显著。本产品还可以加入其它助剂中配合使用，例如水性、溶剂性的封闭剂、罩光金油、防锈剂等产品，在每升工作液中加入10%即可起到优良的作用，特别是对于铜、金、银、锌、钢铁等金属的防锈起到不可估量的作用。
一、建浴方法：
1．容器建议选用各种塑料容器，不得选用金属容器，除非是铜质容器。然后将抗氧化剂与去离子水(纯水)按 1：9的比例配好；
2． 本工作液可以在常温下和加温的情况下进行钝化，但是建议在加温条件下使用，这样生产效率更高，而且效果更好。但是加温的方式宜选择合理的加温方式，如果采用内置方式，加温管一定要是铜质的，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龙）加热管，如果是其它金属材质的加温管，将改变药液的性能，不宜采用。
二、工艺流程：抛光后或清洗干净的工件→甩干水分（应用于复杂工件）→铜防变色(抗氧化)剂）处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，用要用于工件升温，目的是让水份自行挥发或者干燥）→烘干→封闭(针对于高耐蚀要求的产品)
三、使用方法：
1． A.工件经过除油后化学抛光与清洗B.电镀光亮酸铜或其它铜出来后；先用流动水漂洗两次，再用去离子水清洗一次（这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质，从而延长药液的使用寿命）；
2． 如果是在常温情况下操作，一定要在工作液中处理5-10min，原则上不得低于5min ,因为在室温下，本液在铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右，如果产品要求盐雾试验高于8小时，建议在加温情况下使用；
3． 通过上述方式处理以后，用流动水洗1分钟，甩干至工件表面无水珠，取出在70-80℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。
四、槽液维护：
1． 工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净，不能有残酸带入钝化液中。（溶液酸度增高，使铜件上的膜层溶解，起不到防护作用）。因此, 钝化液要与酸洗溶液分开，避免六价铬、三价铬离子的进入，而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在，长期如此，才能使溶液的寿命达到最佳状态。
2． 设备的选用：设备的选材至为关键，容器一般以塑料为主，加温管必须是铜材的，或者选用外置的加热方式（可以由我公司提供相关的设计与温控装置）。
3． 另外，防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值，如果发现清水脱离中性，建议立即更换清水，否则防变色剂将受到影响。
五、废水处理：本产品废液可以直接排放。
本产品已经通过SGS认证 它的战绩是取代过众多韩国、台湾、日本同类产品
铜防变色（抗氧化）剂
防变色剂理化性能稳定，无毒、无味，不挥发、不潮解，不分解，不升华，不吸附灰尘及H2S、SO2等害气体，能够有效抵制湿热盐雾、毒菌等对金属的侵蚀，有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。电气性能也极佳，而且具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用，对金属没有腐蚀作用，对铜、银及仿金镀层有明显的抗蚀防护作用，尤其对防止铜和仿金表面变色，效果显著。本产品还可以加入其它助剂中配合使用，例如水性、溶剂性的封闭剂、罩光金油、防锈剂等产品，在每升工作液中加入10%即可起到优良的作用，特别是对于铜、金、银、锌、钢铁等金属的防锈起到不可估量的作用。
一、建浴方法：
1．容器建议选用各种塑料容器，不得选用金属容器，除非是铜质容器。然后将抗氧化剂与去离子水(纯水)按 1：9的比例配好；
2． 本工作液可以在常温下和加温的情况下进行钝化，但是建议在加温条件下使用，这样生产效率更高，而且效果更好。但是加温的方式宜选择合理的加温方式，如果采用内置方式，加温管一定要是铜质的，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龙）加热管，如果是其它金属材质的加温管，将改变药液的性能，不宜采用。
二、工艺流程：抛光后或清洗干净的工件→甩干水分（应用于复杂工件）→铜防变色(抗氧化)剂）处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，用要用于工件升温，目的是让水份自行挥发或者干燥）→烘干→封闭(针对于高耐蚀要求的产品)
三、使用方法：
1． A.工件经过除油后化学抛光与清洗B.电镀光亮酸铜或其它铜出来后；先用流动水漂洗两次，再用去离子水清洗一次（这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质，从而延长药液的使用寿命）；
2． 如果是在常温情况下操作，一定要在工作液中处理5-10min，原则上不得低于5min ,因为在室温下，本液在铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右，如果产品要求盐雾试验高于8小时，建议在加温情况下使用；
3． 通过上述方式处理以后，用流动水洗1分钟，甩干至工件表面无水珠，取出在70-80℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。
四、槽液维护：
1． 工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净，不能有残酸带入钝化液中。（溶液酸度增高，使铜件上的膜层溶解，起不到防护作用）。因此, 钝化液要与酸洗溶液分开，避免六价铬、三价铬离子的进入，而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在，长期如此，才能使溶液的寿命达到最佳状态。
2． 设备的选用：设备的选材至为关键，容器一般以塑料为主，加温管必须是铜材的，或者选用外置的加热方式（可以由我公司提供相关的设计与温控装置）。
3． 另外，防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值，如果发现清水脱离中性，建议立即更换清水，否则防变色剂将受到影响。
五、废水处理：本产品废液可以直接排放。
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