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商品详细描述
目前温室大棚支架在应用方面遇到的几点问题：
⑴全国各地的塑料大棚支架大多采用竹、木结构或钢材结构制作，但在大棚特定的高温、高湿的环境中，极易受腐蚀，严重影响了使用寿命，通常竹、木支架2~3年需要重新更换一次；加之钢材价格连连上涨，严重增加了塑料大棚的建造成本，并且费工费时。
⑵由于大棚支架制作的随意性，中间需加多根支柱支撑，严重影响了大棚内操作环境，使其不能发挥最大的采光效果，不宜机械化操作，增加了劳动强度。
⑶一般支架的制作夹角、坡度、高度等条件不能同当地地理纬度相匹配，降低了太阳能的利用效果，棚内保温较差，需要在夜晚用草帘覆盖或火坑辅助设施，因而增加了人力、财力投入和配套能源费用。
综合以上因素，在一定程度上影响了塑料大棚的应用与推广，又加之目前竹、木钢材价格不断上涨，现广大农村急需一种价格低廉、抗腐蚀、耐潮湿、抗老化的新型大棚骨架来代替传统的竹、木、钢材料，鉴于此，我单位受有关农业部门委托，在各方科研机构及有关专家的指导下，完成了《无支柱日光（温室）大棚骨架机》的攻关项目，该机配以我单位研制的特殊配方、工艺生产的无支柱大棚骨架质优价廉，质量高于钢架，成本低于竹、木，经技术监督部门测试，检验。
三. 产品优势：
（1）A本机械生产的骨架具有下列优势，使此种骨架具有强度高，韧性好耐潮，防腐，寿命长等显著优势，使用寿命可达15年以上。B骨架弧度采用“日光温室透光性优化设计”原理中“数学模式”设计与“力学原理”的制作，可在冬季最大限度的吸收阳光，土壤保温期长，骨架跨度6——8米，脊背高度2.3——3米，阳光有效透过率达74%——85%（地理纬度差异）。C使用该骨架搭建的大棚，棚内无需设立支柱，一改传统手耕犁的历史，可使用拖拉机，牲畜犁钢耕，减轻劳动强度，提高劳动效率。
⑵第二代骨架机生产时采用聚乙烯塑料管为模具日产100根左右，因其三天才能脱模，所用模具300根以上才能满足其生产周转。每根模具以80元计，300根模具共需24000元，该模具一般使用2个月即报废，因此模具费投入较高。由于聚乙烯塑料管多为圆管，没有异型，因此，第二代设备只能做圆形骨架。
⑶本机械为我单位最新研发的第三代无支柱大棚（温室）骨架机，采用全不锈钢制作，全自动化作业，无需模具，每个工作流程生产2根（一个工作流程为2.5分钟），日产300~400根。所产骨架长短、直径、弧度任意调整。可根据用户需要生产圆形、椭圆形等多种规格的骨架。
利用该骨架机生产的骨架，质优、价廉、成本低于竹木，质量高于钢架，无需支柱。经质检部门检验，1.本机械生产的骨架具有下列优势：
⑴该骨架选用高强度复合材料，使此种骨架具有强度高、韧性好耐潮、防腐、寿命长等显著优势，使用寿命可达15年以上。
⑵骨架弧度采用“日光温室透光性优化设计”原理中“数学模式”设计与“力学原理”的制作，可在冬季最大限度的吸收阳光，土壤保温期长，骨架跨度6~10米，脊背高度2.3~3米，阳光有效透过率达74~85%（地理纬度差异）。
⑶使用该骨架搭建的大棚，棚内无需设立支柱，一改传统手耕锹翻的历史，可使用拖拉机、牲畜犁耕，减轻了劳动强度，提高劳动效率。
2.第三代骨架机与前两代之间的区别：
⑴第一代骨架机生产时主要采用制定好的模具生产，操做复杂，模具多且占地面积大。日产50~80根，费工费时。
抗折、抗压、抗冻均高于同类产品，且防水、耐腐蚀、抗老化，使用寿命15年以上，广泛应用于蔬菜种植，苗木、养殖等行业。
⑴全国各地的塑料大棚支架大多采用竹、木结构或钢材结构制作，但在大棚特定的高温、高湿的环境中，极易受腐蚀，严重影响了使用寿命，通常竹、木支架2~3年需要重新更换一次；加之钢材价格连连上涨，严重增加了塑料大棚的建造成本，并且费工费时。
⑵由于大棚支架制作的随意性，中间需加多根支柱支撑，严重影响了大棚内操作环境，使其不能发挥最大的采光效果，不宜机械化操作，增加了劳动强度。
⑶一般支架的制作夹角、坡度、高度等条件不能同当地地理纬度相匹配，降低了太阳能的利用效果，棚内保温较差，需要在夜晚用草帘覆盖或火坑辅助设施，因而增加了人力、财力投入和配套能源费用。
综合以上因素，在一定程度上影响了塑料大棚的应用与推广，又加之目前竹、木钢材价格不断上涨，现广大农村急需一种价格低廉、抗腐蚀、耐潮湿、抗老化的新型大棚骨架来代替传统的竹、木、钢材料，鉴于此，我单位受有关农业部门委托，在各方科研机构及有关专家的指导下，完成了《无支柱日光（温室）大棚骨架机》的攻关项目，该机配以我单位研制的特殊配方、工艺生产的无支柱大棚骨架质优价廉，质量高于钢架，成本低于竹、木，经技术监督部门测试，检验。
三. 产品优势：
（1）A本机械生产的骨架具有下列优势，使此种骨架具有强度高，韧性好耐潮，防腐，寿命长等显著优势，使用寿命可达15年以上。B骨架弧度采用“日光温室透光性优化设计”原理中“数学模式”设计与“力学原理”的制作，可在冬季最大限度的吸收阳光，土壤保温期长，骨架跨度6——8米，脊背高度2.3——3米，阳光有效透过率达74%——85%（地理纬度差异）。C使用该骨架搭建的大棚，棚内无需设立支柱，一改传统手耕犁的历史，可使用拖拉机，牲畜犁钢耕，减轻劳动强度，提高劳动效率。
⑵第二代骨架机生产时采用聚乙烯塑料管为模具日产100根左右，因其三天才能脱模，所用模具300根以上才能满足其生产周转。每根模具以80元计，300根模具共需24000元，该模具一般使用2个月即报废，因此模具费投入较高。由于聚乙烯塑料管多为圆管，没有异型，因此，第二代设备只能做圆形骨架。
⑶本机械为我单位最新研发的第三代无支柱大棚（温室）骨架机，采用全不锈钢制作，全自动化作业，无需模具，每个工作流程生产2根（一个工作流程为2.5分钟），日产300~400根。所产骨架长短、直径、弧度任意调整。可根据用户需要生产圆形、椭圆形等多种规格的骨架。
利用该骨架机生产的骨架，质优、价廉、成本低于竹木，质量高于钢架，无需支柱。经质检部门检验，1.本机械生产的骨架具有下列优势：
⑴该骨架选用高强度复合材料，使此种骨架具有强度高、韧性好耐潮、防腐、寿命长等显著优势，使用寿命可达15年以上。
⑵骨架弧度采用“日光温室透光性优化设计”原理中“数学模式”设计与“力学原理”的制作，可在冬季最大限度的吸收阳光，土壤保温期长，骨架跨度6~10米，脊背高度2.3~3米，阳光有效透过率达74~85%（地理纬度差异）。
⑶使用该骨架搭建的大棚，棚内无需设立支柱，一改传统手耕锹翻的历史，可使用拖拉机、牲畜犁耕，减轻了劳动强度，提高劳动效率。
2.第三代骨架机与前两代之间的区别：
⑴第一代骨架机生产时主要采用制定好的模具生产，操做复杂，模具多且占地面积大。日产50~80根，费工费时。
抗折、抗压、抗冻均高于同类产品，且防水、耐腐蚀、抗老化，使用寿命15年以上，广泛应用于蔬菜种植，苗木、养殖等行业。
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