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陕西 西安- 主营产品:
- 油罐防腐防水堵漏
- 喷泉水景雕塑装修装饰
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商品详细描述
水性木器漆
一、产品介绍:
水性化的木器漆在欧美市场使用较早, 中国使用水性木器漆是近几年的事情, 随着人们对环境意识的增强, 使用水性木器漆的比例也会逐年扩大,目前市场上已经出现了品牌众多的水性木器漆,依据其主要成分的不同,不外乎三类:一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,其主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高,成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点(前两类多用于门窗、家具)。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆,其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍,为水性漆中的高级产品。
水性木器漆分为单组分丙烯酸酯水性木器涂料和双组分水性聚氨酯木器涂料。其中,单组分丙烯酸酯水性木器涂料的基础是作为环保型主导产品的。这种乳液都属于自交联类型的丙烯酸树脂乳液。具有优越的耐化学性能,卓越的纹理增强性能;很强的硬度、耐磨损性以及优秀的抗压粘性能和纹理增强性能,我公司日前开发出双组分水性聚氨酯木器漆,该产品的综合性能与溶剂型产品相比毫不逊色,某些性能更优,不仅具有优良的抗抓痕及抗磨损性,而且具有抗普通家用化学品性能,如在用此涂料漆好的家具表面沾上红酒5h后,漆面没有任何变化,而在沾上咖啡6h后,漆面也不发生任何变化,另外,不管是清洁剂还是氨水,在与此涂料接触1h后也不留下任何痕迹。
但有一点要注意的是由于中国的饮食习惯与生活习惯与欧美的不同,对水性木器漆的要求会更高,许多在国外应用极佳的水性木器涂料(包括世界十大涂料公司的产品),在推广到中国后,遇到了很大的问题,为水性木器漆在中国的事业提出了很大的一个挑战,也是其日后在中国发展的重点,即提高其漆膜的硬度、丰满度、抗热度、耐烈酒腐蚀度等 。
二、特点:
(1)、 不含苯、不含甲醛、无重金属,无毒、无味、无污染,环保健康。
(2)、干燥速度快,装饰性好,能真实体现原木纹,原木色。抗静电、抗粘连、抗黄变。
(3)、出类拔萃的耐黄变性能。
(4)、耐候性、极佳的抗UV性能。
(5)、漆膜丰满、坚硬耐磨。
(6)、优异的韧性、抗冲击、不会龟裂。
(7)、耐高温、耐候、耐水、耐磨、耐酸碱、抗菌防霉。
(8)、施工便捷、流平性佳。
(颜色可以根据需要进行调制)
三、用途:
广泛适用于各类木材表面的装饰,包括:家具、护墙板、木门窗、木线及地板,特别应用在对环保健康卫生要求高的场所。
如:家居、办公室、学校、医院、宾馆和饭店、体育场馆及健身场所。
四、施工方法:
1 、施工方法:可刷涂、滚涂、喷涂。
2 、基材表面应干燥、清洁、平整、且不能有油脂浅灰土。
3 、施工温度 3 ℃以上,相对湿度 <70%,被涂物表面须干燥、无尘、无油污,并被正确打磨过。表干时间:春秋1小时,冬季2小时以上。涂刷面积:30-40㎡/kg(一道)。粘度过大可加10-15%清水稀释
五、施工程序:
①底漆:基材打磨平整( 500# 砂纸打磨—— 底漆调配(可适量加水 10%-15% 调匀)—— 涂刷一道底漆(薄涂)—— 40 分钟完全干后用 600# 砂纸打磨。
②腻子:刷或刮涂腻子。(粗木纹底材需 2-3 道、细木纹底材需 1-2 道。)—— 1 小时完全干后用 600# 砂纸水打磨。
③面漆: 2 小时后刷涂或喷涂面漆 2-3 道。
第一道面漆可适量加水调匀(加水量 10-15% ),以后可不加水。
各道涂刷间隔 2 小时。
每道面漆都需用 600# 砂纸轻轻水打磨,最后一道面漆不需打磨。
除浮灰后即可涂刷下一道。
涂刷面积:
(1)、底涂:15~18m2 /kg(两道)
(2)、腻子:15~18m2 /kg(两道)
(3)、面涂:15~20m2 /kg(两道)
六、注意事项:
1 、底漆不宜涂厚,薄一层即可。
2 、腻子不宜涂厚,宜用塑料刮板刮涂,不宜用硬质工具。
3 、打磨一定要在实干后进行,否则会出现雾影或泛白。
4 、面漆切忌一次涂刷太厚,否则会影响干燥速度及硬度。
5 、一次施工面积不宜过宽(一次约 4-5 条木板宽),以免产生刮痕。
6 、施工结束,毛刷或喷枪等工具要立即用清水冲洗干净。
7 、环境温度低于7 ℃ ,相对湿度> 70% 时不能施工。
8 、本产品在施工中,未彻底干燥前严禁刮擦、碰撞,请用质地柔软的羊毛刷涂刷、可喷涂。薄涂、多道施工,严禁一次性涂装过厚。
七、水性木器漆与溶剂性漆相比:
八、经常出现问题分析:
九、包装与贮存:
包装有塑料桶,每桶重量25kg 或50kg 或100kg 。
产品应在 0 -40℃的库房内封闭,防冻,防暴晒, 贮存期 18 个月
一、产品介绍:
水性化的木器漆在欧美市场使用较早, 中国使用水性木器漆是近几年的事情, 随着人们对环境意识的增强, 使用水性木器漆的比例也会逐年扩大,目前市场上已经出现了品牌众多的水性木器漆,依据其主要成分的不同,不外乎三类:一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,其主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高,成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点(前两类多用于门窗、家具)。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆,其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍,为水性漆中的高级产品。
水性木器漆分为单组分丙烯酸酯水性木器涂料和双组分水性聚氨酯木器涂料。其中,单组分丙烯酸酯水性木器涂料的基础是作为环保型主导产品的。这种乳液都属于自交联类型的丙烯酸树脂乳液。具有优越的耐化学性能,卓越的纹理增强性能;很强的硬度、耐磨损性以及优秀的抗压粘性能和纹理增强性能,我公司日前开发出双组分水性聚氨酯木器漆,该产品的综合性能与溶剂型产品相比毫不逊色,某些性能更优,不仅具有优良的抗抓痕及抗磨损性,而且具有抗普通家用化学品性能,如在用此涂料漆好的家具表面沾上红酒5h后,漆面没有任何变化,而在沾上咖啡6h后,漆面也不发生任何变化,另外,不管是清洁剂还是氨水,在与此涂料接触1h后也不留下任何痕迹。
但有一点要注意的是由于中国的饮食习惯与生活习惯与欧美的不同,对水性木器漆的要求会更高,许多在国外应用极佳的水性木器涂料(包括世界十大涂料公司的产品),在推广到中国后,遇到了很大的问题,为水性木器漆在中国的事业提出了很大的一个挑战,也是其日后在中国发展的重点,即提高其漆膜的硬度、丰满度、抗热度、耐烈酒腐蚀度等 。
二、特点:
(1)、 不含苯、不含甲醛、无重金属,无毒、无味、无污染,环保健康。
(2)、干燥速度快,装饰性好,能真实体现原木纹,原木色。抗静电、抗粘连、抗黄变。
(3)、出类拔萃的耐黄变性能。
(4)、耐候性、极佳的抗UV性能。
(5)、漆膜丰满、坚硬耐磨。
(6)、优异的韧性、抗冲击、不会龟裂。
(7)、耐高温、耐候、耐水、耐磨、耐酸碱、抗菌防霉。
(8)、施工便捷、流平性佳。
(颜色可以根据需要进行调制)
三、用途:
广泛适用于各类木材表面的装饰,包括:家具、护墙板、木门窗、木线及地板,特别应用在对环保健康卫生要求高的场所。
如:家居、办公室、学校、医院、宾馆和饭店、体育场馆及健身场所。
四、施工方法:
1 、施工方法:可刷涂、滚涂、喷涂。
2 、基材表面应干燥、清洁、平整、且不能有油脂浅灰土。
3 、施工温度 3 ℃以上,相对湿度 <70%,被涂物表面须干燥、无尘、无油污,并被正确打磨过。表干时间:春秋1小时,冬季2小时以上。涂刷面积:30-40㎡/kg(一道)。粘度过大可加10-15%清水稀释
五、施工程序:
①底漆:基材打磨平整( 500# 砂纸打磨—— 底漆调配(可适量加水 10%-15% 调匀)—— 涂刷一道底漆(薄涂)—— 40 分钟完全干后用 600# 砂纸打磨。
②腻子:刷或刮涂腻子。(粗木纹底材需 2-3 道、细木纹底材需 1-2 道。)—— 1 小时完全干后用 600# 砂纸水打磨。
③面漆: 2 小时后刷涂或喷涂面漆 2-3 道。
第一道面漆可适量加水调匀(加水量 10-15% ),以后可不加水。
各道涂刷间隔 2 小时。
每道面漆都需用 600# 砂纸轻轻水打磨,最后一道面漆不需打磨。
除浮灰后即可涂刷下一道。
涂刷面积:
(1)、底涂:15~
(2)、腻子:15~
(3)、面涂:15~
六、注意事项:
1 、底漆不宜涂厚,薄一层即可。
2 、腻子不宜涂厚,宜用塑料刮板刮涂,不宜用硬质工具。
3 、打磨一定要在实干后进行,否则会出现雾影或泛白。
4 、面漆切忌一次涂刷太厚,否则会影响干燥速度及硬度。
5 、一次施工面积不宜过宽(一次约 4-5 条木板宽),以免产生刮痕。
6 、施工结束,毛刷或喷枪等工具要立即用清水冲洗干净。
7 、环境温度低于
8 、本产品在施工中,未彻底干燥前严禁刮擦、碰撞,请用质地柔软的羊毛刷涂刷、可喷涂。薄涂、多道施工,严禁一次性涂装过厚。
七、水性木器漆与溶剂性漆相比:
项 目 |
水 性 漆 |
溶 剂 性 漆 |
环 保 性 能 |
无毒、无味、无污染,不含游离TDI等致癌物质及VOC,无苯环等有机溶剂,不含铅、汞、铬等重金属,随涂随住。 |
有毒有味,污染大,含有苯环等有机溶剂,VOC含量高,含铅、汞、铬等重金属,有害成分3-15年内不会散尽,会严重伤害人体的肝脏、肾脏、大脑和神经系统,导致头痛、呕吐、记忆力减退、脑功能异常等后果。 |
施工过程无污染,无有毒挥发物,漆工可长期从事涂刷行业。 |
大量有毒物挥发,易患胸闷、哮喘等呼吸道疾病,严重时可导致死亡。 | |
稀 释 方 法 |
清水稀释,无污染。 |
香蕉水、二甲苯等溶剂稀释,含大量有害成分。 |
安 全 性 |
运输、贮藏和使用时不发生燃烧、爆炸等现象。 |
运输、贮藏和使用时易发生燃烧、爆炸等现象,安全性差。 |
施 工 性 能 |
施工简单,容易掌握,不需要特殊技巧。 |
施工麻烦,不易掌握,要有较好的施工技术。 |
施 工 时 间 |
全套过程需要1—2天。 |
全套过程须要4—8天。 |
显 示 性 能 |
漆膜坚固,性能稳定,能真实地显现原木纹原木色。 |
漆膜易发黄,变色。 |
每遍漆每平方米用量 |
用量0.028—0.038kg/㎡。 |
用量0.083—0.13kg/㎡。 |
面漆涂刷遍数 |
3—4遍即可。 |
醇酸漆、聚酯漆5—6遍,硝基漆6—12遍。 |
单位面积费用 (不包括人工、工具费) |
10.00元—14.00元/㎡。 |
聚酯漆14.00元—20.00元/㎡。 |
八、经常出现问题分析:
现象 |
原因 |
对策 |
缩孔 |
1、木材表面木眼太深,打磨不好。 2、 涂刷前木板面有油污。 3、漆搅拌后静置时间不够。 |
1、木材表面应充分填补好,打磨达到要求。 2、 除掉油污再涂刷。 3、搅拌均匀要气泡充分消失。 |
回粘 |
1、施工时气候骤变,雨季施工湿度高。 2、涂层太厚,重涂间隔时间不够,漆膜未干透。 |
1、 在不良气候施工时,漆膜表干后,应保证良好通气,让漆膜干透。 2、待下层漆膜干透后,再涂上层漆。 |
气泡 |
1、 木材表面木眼深,漆成膜后木坯的气体向外膨胀,引起气泡。 2、 漆膜粘度太大,涂刷过厚,漆刷走速太快。 3、工作环境灰尘较多。 |
1、刮腻子充分填补木眼。 2、按规定适量加水,漆刷走速减慢,一次涂刷不要过厚。 3、先将工作环境打扫干净,将施工工具清洗一遍。 |
刷痕 |
1、 刷毛太硬或刷子使用时间过长,留有残漆。 2、漆的粘度过高。 |
1、 将刷子清洗干净或更换新刷。 2、加少量水稀释至刷痕消失。 |
剥离 |
1、 底材打磨不好。 2、底层不洁,沾有油污。 |
1、 底材要打磨均匀。 2、涂刷前用干净纱布擦净。 |
起粒 |
1、 环境不洁。 2、漆中混入杂质。 |
1、 注意周围环境卫生。 2、涂刷时,要用200目以上的过滤网过滤。 |
失光 |
1、 空气湿度大。 2、漆膜未干时遇水;调漆时加水过多。 |
1、空气湿度太大,最好不要施工。 2、应根据产品要求施工。 |
流挂 |
1、 漆刷得过多过厚。 2、 漆中加水过多。 3、湿度高,温度低,干燥迟缓。 |
1、 毛刷蘸漆不要过多,漆层要薄且均匀。 2、 按比例加水稀释。 3、充分考虑施工现场的湿度和温度。 |
发白 |
1、 雨天施工,空气湿度大。 2、 漆膜打磨过度,有漏底现象。 3、超低温施工。 |
1、 雨天最好不要施工。 2、 水磨要掌握程度,不要过度。 3、要在 |
九、包装与贮存:
包装有塑料桶,每桶重量
产品应在 0 -40℃的库房内封闭,防冻,防暴晒, 贮存期 18 个月
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