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- 油罐防腐防水堵漏
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商品详细描述
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耐酸胶泥（水玻璃型） 一 性能和用途 •耐酸胶泥水玻璃型是按国家标准 JC-65 与 GB50212-91 中规定的方法生产的。 耐酸胶泥具有优良的耐酸性能，它能抵抗各种强氧化性酸（如硫酸 、 盐酸 、 硝酸 、 醋酸 、 蚁酸和草酸等） 和大部分腐蚀性气体（氧气 、 二氧化碳 、 三氧化硫等）的侵蚀，并且有较高的机械强度。但这种耐酸胶泥不耐氢氟酸 、 300 ° C 以上的热磷酸 、 高级脂肪酸或油酸的侵蚀。以上产品质量符合中 华人民共和国建筑材料工业部颁发的 JC-65 标准： ① 细度 4900 孔 / 厘米 2 筛余 不大于 15% ②初凝时间（常温下） 不早于 45分钟 ③终凝时间（常温下） 不迟于 8小时 ④空气养护、常温酸沸酸中安定性 良好 ⑤耐酸度 不小于 91% ⑥抗拉强度(28天) 不小于 3.0MPa ⑦抗压强度(28天) 不小于 36.8MPa ⑧煤油吸收率 不大于 10% •本产品主要用于化工 、 冶金 、 造纸 、 制糖 、 纺织等部门，一般制酸 工程中制作耐酸胶泥 、 耐酸砂浆 、 耐酸混凝土。 • 本品中耐酸粉固化剂分装便于防潮保存，由于固化剂主要成分是氟硅酸盐， 有毒性，食品工业中使用时，必须先进行产品含氟量的化验，证明对人体无害 时才许使用。 二 使用方法 • 无论是调和胶泥还是耐酸混凝土，都要先将固化剂与耐酸粉混合均匀。 如发现固化剂结块请打碎，过筛后掺入，然后用比重 1.38-1.45 ，模数 2.60-2.80 之间的水玻璃溶液调和（严禁用水调和！！） •使用时应先将混匀后的料放在容器内，后将水玻璃溶液加入，搅拌要均 匀迅速；一般每次不超过 100Kg 调和为宜，每次调成的胶泥要在 30 分 钟内用完。所用工具和容器均不 •施工前对金属设备应进行除锈 、 去污等，砖结构应洗刷干净———— 先用酸中和后用水洗净，再加热干燥，——要求水分低于 4% 以下。 • 耐酸胶泥应在 10 ° C 以上温度中硬化，并在空气中氧护 10-20 天左 右（冬天时间较长）。养护期间切忌遇蒸汽 、 水等，不得被太阳直接暴 晒，以防发生龟裂，如有龟裂即进行修补。 •养护干燥后要进行酸化处理，其方法是以 40% 硫酸涂其表面，每隔 4 小时一次。每次析出的结晶物应在下次涂前刮去，直至无结晶析出为止。 酸处理完毕后即可交付使用。 三 注意事项 产生的可溶性物质（如 NaF ）和未参与反应的硅酸钠存在 是使得混凝土的抗稀酸性 、 抗水性和渗透性较差的基本原因。同时，在 制备水玻璃耐酸混凝土的过程中，如果氟硅酸钠用量不足，水玻璃模数过 低，比密度过大，早期养护过低，也会降低混凝土的抗稀酸性能和抗水性能。 •耐酸混凝土要在温度（ 10 ° C 以上）和干燥的环境中硬化，严禁浇水养护。 •不同的施工条件与养护温度对水玻璃耐酸混凝土的强度影响较大。比较理 想的施工与养护温度为 18 ° C-30 ° C ，如温度过低，强度下降 10%-20% ，早期强度下降更甚。耐酸混凝土在养护初期不应采取加热措施，不然强度也 将下降，这是由于水玻璃失水过快造成的。养护后期进行的加热烘干工艺， 混凝土强度可以增长 20% 左右。 •在水玻璃中掺入少量 NNO 、 糖醇和盐酸苯胺 、 多羟醚花三聚氰胺等外加 剂配置改性水玻璃，并以此配置密实水玻璃耐酸混凝土，对酸液的渗透具有 较强的遏制能力 •固化剂主要成分是氟硅酸钠，存放过程中易受潮结块。使用时必须打碎过筛 后才能使用。 |
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