高光柔性聚合漆1800

SIGMADUR 1800
高光柔性聚合漆 1800
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共 三 页 2006 年2 月版
简 介 双组份高固态聚合漆
主要性能 — 优异的耐侯性能
— 杰出的保色、保光性能
— 不粉化、不泛黄
— 低温至-5℃也能固化
— 坚韧、不易磨损
— 能耐矿物及植物油、松香水、石蜡和脂肪族类的石油产品和轻度化学
品的飞溅
— 即使经过长期大气暴露后仍可覆涂
颜色与光泽 白色和其它颜色（见船舶漆色卡）– 有光
基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑)
比 重 1.3 克/厘米3
体积固体含量 70% ±2%
挥发性有机成份(VOC)： 最大226 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准）
最大289 克/升(约2.4 磅/加仑)
推荐干膜厚度 75微米, 根据不同系统
理论涂布率 9.3米2/升, 75 微米厚*
表干时间 2 小时
覆涂间隔 最小: 12 小时*
最大: 无限制
完全固化 7天*
(成份资料)
贮藏有效期 至少12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料28℃, 固化剂50℃
推荐底材 — 前涂层;（环氧或聚氨酯）应干燥且无任何污物，并需有足够的表面
状况与温度 粗糙度
— 底材温度至少高于露点3℃
— 施工及固化时的最大相对湿度为85%
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使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 84 : 16
— 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所
需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后加
熟化时间 无
混合后使用期 5 小时 (20℃) *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 3-5%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约0.38-0.42 毫米(0.015-0.016 英寸)
喷出压力 18 兆帕(约180 大气压或2560 磅/英寸2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 5-10%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1-1.5 毫米
喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约3-4 大气压或43-57 磅/英寸2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 0-5%
工具清洗 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
— 含有毒性的聚异氰酸酯固化剂
— 避免吸入漆雾
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率（米2/升） 9.3 7.0 5.6
干膜厚度(微米) 75 100 125
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覆涂间隔时间表
对Sigmadur1800 漆
底材温度 -5℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
最小间隔时间(小时) 72 48 24 12 8 5
最大间隔时间 无限制,只要无任何污物
固化时间表
底材温度 表干(小时) 完全固化(天)
- 5℃ 8 22
0℃ 5 18
10℃ 3 10
20℃ 2 7
30℃ 1 4
40℃ 0.5 3
— 施工与固化时需保持足够通风量(请参阅表1433 和1434)
— 如果刚喷涂完毕或固化期间发生结露，油漆表面可能会失光
混合后使用期 (处于施工粘度时)
10℃ 7 小时
20℃ 5 小时
30℃ 4 小时
40℃ 3 小时
全球适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表1411
安全指导 请参阅表1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433
通风技术指导 请参阅表1434
钢材表面处理 请参阅表1490
产品说明书编号 7529