常温锌系磷化液脱脂剂

厂商 :济南大正三江

山东 济南
  • 主营产品:
  • 除油剂 脱脂剂
  • 锌系磷化液 磷化剂
  • 铝皮膜剂
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商品详细描述
金属前处理工艺及注意事项

 :工艺流程
  脱脂----水洗----酸洗----水洗----表调----磷化----水洗
二 : 工艺参数
   脱脂槽 工件浸泡10-15分钟
  酸洗槽 酸洗无具体时间,锈除尽为止,无需浸泡时间太长。
  水洗槽 工件上下提动三四次,保证工件表面的盐酸清洗干净。
  表跳槽 工件上下提动三次之后浸泡3-5分钟即可
  磷化槽 工件上下提动三次后浸泡30分钟
 :槽液的配置(按每立方米水计算)
 1 脱脂槽 
   边搅拌见加入脱脂剂A30kg(即 2袋 ),加入脱脂剂B40kg(即 2桶 )搅匀即可使用。
 2 表跳槽
   加入表调剂5-7kg,搅匀即可
 3 磷化槽
   先加入磷化剂B70-80kg, 再称取纯碱2kg,纯碱用热水溶解后加入到磷化槽中,最后加入2kg磷化剂C,搅匀即可。
四 注意事项
    1各药品分开存放,严禁加错料。否则,将引起槽液报废。
    2 每个工艺具体操作如下:
(1)除油槽:工件浸泡10-15分钟,上下提动三四次后控净除油剂方可进入到水洗槽。
2)水洗槽:进入到水洗槽时工件在液面上下提动三次即可提出,控净水进入到酸洗槽。以免带入过多的水到盐酸槽稀释盐酸的浓度。
3)酸洗槽:工件在酸洗槽中没有固定的浸泡时间,工件上的锈和氧化皮处理干净即可,不要浸泡时间太长,否则会过度破坏金属表面及焊缝的牢固性。进水洗槽前也应把盐酸控净,避免盐酸带入到其他槽中,破坏磷化槽液,
4)水洗槽:酸洗后工件在水洗槽中要在液面以下上下提动三次,工件要迅速入水不要控净水,
5)表调槽:工件要在表调槽的液面以下提动,不要离出水面。处理时间为3—5分钟。进入磷化槽前要控净表调液。
6)磷化槽:在磷化槽中工件先要完全浸泡在磷化液中再上下提动三次,此时,提到工件可以提出在液面以上,磷化大约15分钟时再把工件上下提动三次将工件周围反应的磷化液置换一下,确保磷化膜能更加致密完整,然后再浸泡15分钟即可提出工件进入水洗槽。
   (7)水洗槽:进入水洗槽工件在液面上下提动三四次即可,将磷化液和磷化沉渣清洗干净控净水。
   严格按操作流程来操作,不能串槽,否则影响磷化质量。
      4 磷化槽中严禁混入金属铝,铜,镍等重金属,否则磷化池将报废 
                                                                                                       济南大正三江工贸有限公司
                                                                           刘红亮 15064088120
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