厂商 ：郑州蓝硕电子有限公司
河南 郑州- 主营产品：
- 高频淬火设备
- 高频加热炉
- 超高频淬火机
联系电话 ：15003715110
商品详细描述
山东蓝孜高频电炉应用范围：一、透热、焊接类设备频率在15KHz左右，可透热直径80左右的工件，可焊接多种硬质合金具。
1．标准件，紧固件的热镦2．钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
3．金刚石锯片、钻具的焊接。
4．钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接。
5．车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀的焊接。
二、淬火类设备频率在40KHz左右，小者可淬直径10左右的高精度小轴，淬硬层保持在1mm以内，大者可淬直径250的大轴，也可淬直径500左右齿轮。
1．汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
2．机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的淬火处理。
3．机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
4．钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等的热处理。
三、退火类设备可对各种机械零件进行整体或局部退火处理。可对直径300不锈钢容器进行拉伸退火。该设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。
*山东蓝孜高频电炉使用是的维护和注意事项：*1、高频电炉带有腐蚀性、挥发性、高性气体的工件严禁进入高频炉体加工，高频
以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起等事故。
2、电炉不得超温运行，高频否则会缩短设备的使用寿命。
3、高频电炉工件均匀堆放，高频离加热元件应在100-150mm左右。
4、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。
5、严禁野蛮操作，高频工件应轻放，避免冲击。
6、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意高频电炉的工作状况是否正常，
7、高频电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。
8、高频电炉炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应经常清理，高频至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。
9、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，高频以免断裂。
10、高频电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。
11、高频电炉定期检查加热元件的使用情况。高频加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，高频可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用乙气进行加热焊接，高频焊条采用50%白云粉末混合而成，高频若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。
12、高频电炉定期校验仪表、高频热电偶的偏差情况，高频防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。
1．标准件，紧固件的热镦2．钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
3．金刚石锯片、钻具的焊接。
4．钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接。
5．车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀的焊接。
二、淬火类设备频率在40KHz左右，小者可淬直径10左右的高精度小轴，淬硬层保持在1mm以内，大者可淬直径250的大轴，也可淬直径500左右齿轮。
1．汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
2．机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的淬火处理。
3．机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
4．钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等的热处理。
三、退火类设备可对各种机械零件进行整体或局部退火处理。可对直径300不锈钢容器进行拉伸退火。该设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。
*山东蓝孜高频电炉使用是的维护和注意事项：*1、高频电炉带有腐蚀性、挥发性、高性气体的工件严禁进入高频炉体加工，高频
以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起等事故。
2、电炉不得超温运行，高频否则会缩短设备的使用寿命。
3、高频电炉工件均匀堆放，高频离加热元件应在100-150mm左右。
4、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。
5、严禁野蛮操作，高频工件应轻放，避免冲击。
6、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意高频电炉的工作状况是否正常，
7、高频电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。
8、高频电炉炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应经常清理，高频至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。
9、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，高频以免断裂。
10、高频电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。
11、高频电炉定期检查加热元件的使用情况。高频加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，高频可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用乙气进行加热焊接，高频焊条采用50%白云粉末混合而成，高频若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。
12、高频电炉定期校验仪表、高频热电偶的偏差情况，高频防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。
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