耐腐蚀地埋式污水处理装置

耐腐蚀地埋式污水处理装置的安装与维护
4.1  设备的安装及技术要求
（1）以安装平面布置图大小尺寸为准，做好混凝土基础（见图1），基础要求平均承压5t/m2，地基承载力特征值Fak应大于等于100KPa，基础上应设置预埋挂钩（见图2），钢构件应采用热镀锌防腐，焊接位置应做热喷锌防腐，镀锌厚度应不小于90um且不大于120um，基础必须水平。在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。安装前根据图纸和设备情况，检查基础平整性的同时，用墨线弹出设备基准线。同时要检查化粪池预留孔是否与图纸位置相符合，确定无误后方可进行下一个工序。
图1  地埋式污水处理装置平面布置图
 
图2  耐腐蚀地埋式污水处理装置基础预埋挂钩
（2）管道安装连接应该在设备就位时考虑好，罐体就位时必须按设备自重，配合吊车吨位大小，安装位置按总布置图就位，罐体的位置，进水与出水方向不能放错，互相间距必须正确。
（3）罐体安装就位后，用扁铁扎带与基础底板上面的预埋挂钩连接固定，扎带与设备接触位置应用橡胶条衬垫，绝对保证不使设备流动上浮。当地下水位比较高的时候，必须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。
（4）罐体就为固定完毕，安装人孔引上体，引上体与罐体连接处要密封完好，保证不渗水，检查没有问题之后，即可用土填入设备四周与间隙并夯实。第一次填土先回填至罐体顶部，四周分层均匀回填，最好采用细沙回填，且回填土中不得含有杂质，回填压实系数为0.90。（见图3）
图3  设备罐体图安装图
（5）根据安装布置图，连接管道，管道与罐体连接用法兰盘连接，用橡皮垫密封并用螺栓紧固好，管道连接用PVC给水胶水，连接后，检查管道各接口处有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。（图4）
图4  设备安装布置图
 
（6）耐腐蚀地埋式污水处理装置透气孔要沿着建筑物外墙面引到屋檐下20cm处。各种管线预埋完成后，便可回填到要求标高位置，回填要求同上述（4）。
（7）最终整平地面填土时应注意：设备人孔盖板必须高出地坪100mm左右；不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
（8）根据各设备安装布置图及管道连接布置图，安装设备和布线。风机安装时候，风机下面要有橡胶缓冲垫。连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误
（9）微机控制柜按图纸位置用M10镀锌螺栓安装在配套底座上面，底座与地面用M12膨胀螺栓连接。把微机控制柜的控制线与各设备接通，接线时注意鼓风机及潜污泵电机的转向，各接地线连接到柜子接地铜牌上面，与主接地网连接。控制柜要放在通风良好，保持干燥，避免阳光直射的位置。
（10）安装时候应该注意的几点：①罐体安装之处必须保证下雨不积水；②罐体的出水管必须在相对地坪0.4m以下；③罐体上方不得压有重物，不得有大型车辆经过，特殊要求情况下要做特殊处理；④罐体一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
4.2  耐腐蚀地埋式污水处理装置设备的运行与维护
4.2.1  设备运行前的检查与准备
（1）启动设备之前检查各线路是否正确，电压及电流是否符合要求。微机控制柜采用进口可编程控制器控制，本控制柜可同时控制4台潜污泵（污水泵与清水泵各2台）、2台风机、1台回流泵、1个气提阀及1台二氧化氯消毒剂生成装置，并结合工作情况实时监测，具有自动保护报警功能，还配有手动/自动控制系统。
（2）启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中4台潜污泵的控制由微机通过检测水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵。
（3）启动风机时检查电机转向是否正确，切忌反转。风机及水泵采用自动交替运行控制，交替切换时间4小时。
（4）当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作。为使污水设备内生物膜的正常生长（关于生物膜的培养见下述4.2.2），风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行。
（5）沉淀池排泥控制采用电磁阀气提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期为8小时，排泥时间为8分钟。当电磁阀气提排泥时二台风机同时启动，以保证气量的供给。

（6）所有水泵、风机调至正常状态，各设备通过微机